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計數調整型抽樣檢驗

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目錄

什麼是計數調整型抽樣檢驗

  計數調整型抽樣檢驗是根據過去的檢驗情況,按一套規則隨時調整檢驗的嚴格程度,從而改變也即調整抽樣檢驗方案。計數調整型抽樣方案不是一個單一的抽樣方案,而是由一組嚴格度不同的抽樣方案和一套轉移規則組成的抽樣體系。

因為計數調整型方案的選擇完全依賴於產品的實際質量,檢驗的寬嚴程度就反映了產品質量的優劣,同時也為使用方選擇供貨方提供依據。

適用場合及目的

  計數調整型抽樣方案,主要用於連續批的檢驗,通過調整寬、嚴標準可促進廠方提高質量。

制定抽樣方案的步驟

  Image:计数调整型抽样检验方案的步骤.jpg

  圖:計數調整型抽樣檢驗方案的步驟

計數調整型抽樣檢驗系統的構成與使用

  Image:计数调整型抽样检验系统的构成与使用.jpg

  圖:計數調整型抽樣檢驗系統的構成與使用

計數調整型抽樣檢驗的發展

  美國軍用標準MIL-STD-105D是較早使用的調整型抽樣標準,也是應用最為廣泛的調整型抽樣標準。它是1945年由哥倫比亞大學統計研究小組為美國海軍制定的抽樣檢驗表。後經多次修改,由國際標準化組織ISO)在1974年發佈為國際標準ISO2859,我國參照這個標準制定了 GB/T 2828《逐批檢查計數抽樣程式及抽樣表(適用於連續批的檢查)》,在1981年首次發佈,並於1987年發佈了修訂版。ISO後來對 ISO2859作了重大修訂,將該標準作為一個統稱為《計數抽樣檢驗程式》的系列標準的第一部分,即《按接收質量限(AQL)檢索的逐批抽樣計劃》,編號為ISO2859-1:1999。我國於2003年發佈了與此等同的國家標準GB/T 2828.1-2003。

  以GB/T2828.1--2003為代表的計數調整型抽樣檢驗的主要特點有:

  (1)主要適用於連續批檢驗

  連續批是由同一生產廠在認為相同條件下連續生產的一系列的批。如果一個連續批在生產的同時提交驗收,在後面的批生產前,前面批的檢驗結果可能是有用的,檢驗結果在一定程度上可以反映後續生產的質量。當前面批的檢驗結果表明過程已經變壞,就有理由使用轉移規則來執行一個更為嚴格的抽樣程式;反之若前面的檢驗結果表明過程穩定或有所好轉,則有理由維持或放寬抽樣程式。GB/T 2828.1是主要用於連續批的抽樣標準。

  與此相對應的,是孤立批檢驗,在某些情形,GB/T 2828.1也可用於孤立批的檢驗(該標準中的12.6),但一般的,對孤立批檢驗,應採用GB/T 15239。

  (2)關於接收質量限(AQL)及其作用

  在 GB/T 2828.1中,接收質量限AQL有特殊意義,起著極其重要的作用。接收質量限是當一個連續批被提交驗收抽樣時,可允許的最差過程平均質量水平。它反映了使用方對生產過程質量穩定性的要求,即要求在生產連續穩定的基礎上的過程不合格品率的最大值。如規定AQL=1.0(%),是要求加工過程在穩定的基礎上最大不合格品率不超過1.0%。AQL和過程能力指標也是有關的,如要求某產品加工過程能力指數Cp為1.0,則要求過程不合格品率為 0.27%,此時設計抽樣方案可以規定AQL為0.27(%)。

  在GB/T2828.1中,AQL也被作為一個檢索工具。使用這些按 AQL檢索的抽樣方案,來自質量等於或好於AQL的過程的檢驗批,其大部分將被接收。AQL是可以接收和不可以接收的過程平均之間的界限值。AQL不應與實際的過程質量相混淆,在GB/T2828.1中,為避免過多批不被接收,要求過程平均質量比AQL值更好,如果過程平均不比AQL一貫好,將會轉移到加嚴檢驗,甚至暫停檢驗。

  接收質量限AQL可用不合格品百分數或每百單位產品不合格數表示,當以不合格品百分數表示質量水平時,AQL值不超過10%,當以每百單位不合格數表示時,可使用的AQL值最高可達每百單位產品中有1000個不合格。

  在GB/T2828.1中AQL的取值從0.01至1 000共31個級別,它的數值和樣本量一樣都是根據優先數系的原則設計的。如果AQL的取值與表中所給數據不同,不能使用該抽樣表,因此在選取AQL值時應和GB/T 2828.1抽樣表中一致。

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