思維十法

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什麼是思維十法?

  作為一個現場管理人員,最重要的能力是分析並及時解決問題的能力。因為在現場管理中,我們要進行降低不良率、生產的消耗、損耗,提升生產效率等各種工作,最終要有一個能儘快地及時解決問題的辦法。解決問題要準確、快速。要想達到這一目的,除了要有豐富的經驗,更要求我們必須能熟練地掌握一些科學的方法,而這種科學的方法就是改善。

  為什麼要改善?為什麼有的人一眼就可以看到問題,很快就找到瞭解決的方法,而有的人卻冥思苦想,絞盡腦汁也不得要領,有沒有辦法呢?答案是肯定的。

  對於數學題可能只有一種解答方法,而在實際工作中碰到的問題卻有許多解決的方法,我們把它定義為5S思維十法。它能引導我們更快地穿越思想的叢林,去找到更好的方法。

思維十法的具體內容

排除法

  排除:就是抓住重點,也即是為提高工作效率而抓主要問題的一個簡單實用的方法。究竟誰是重點、核心的問題,誰是次要的方法,我們可用排除法去逐一地分析。如果問題不是很重要,就先暫緩、擱置。重要的事情,要儘快地解決,要分清輕重緩急。

正與反

  任何事情都有正面與反面,對此你都要從正確的角度去對待,很多公司都要求員工必須嚴守標準地作業,員工一旦違規作業,處罰將是很嚴厲的。對於出現的問題,從幾個方面去分析,才可能找到真正的原因,從而解決問題。

  例:有一家港資公司曾經給一個員工發出了三個警告,因為他總是把工序自行調整地來做。後來人事部到車間進行實際調查,原來是車間工序設計不合理,如果按照標準的話就要多好幾個動作,標準時間根本不夠用,再深入調查下去便發現類似不合理的現象普遍都存在,而員工沒有提出來,工藝設計人員也沒有留意到,最後車間針對這個問題來全面調整工序設定,經過調整後使效率提高了2.36%,每年為公司節省了將近十幾萬元錢。所以我們要從異常和失敗中去找尋原因,分析異常,從中吸取可用的東西。

普遍與例外

  管理無所不至是不現實的。我們應在尋找異常和例外的過程中去管理他們,這樣可以減少很多的管理成本

  也就是說一個管理者要積極主動地去找問題解決、缺點改進,這就是例外。俗話說,錢要花在刀刃上,但有時我們卻經常浪費很多時間和精力去做一些無謂的事情。例如某個大型的電子廠有三千多名員工,負責考勤的人員每天要花上半天的時間去查誰出勤了、缺勤了,累得腰酸背痛,效果不見得一定很好,但是採用了另一名員工的合理化建議以後,每天最多花半小時就可以查完。這名工作人員的方法很簡單,就是要打卡處設置一個掛卡牌,員工打完牌以後放到另外一個卡牌上去,留在原卡的就是缺勤的,就這麼簡單,也就是說要儘可能地做到如何去簡化事情。

恆定與變化

  恆定與變化,我們可以用不同的方法來對待穩定的變化,減少管理的難度。比如,一些產品做了很長時間,工序很熟,產品質量穩定,就可以少花些時間去管理,而 對於那些新產品,就要花大量時間,精力,投入最好最有經驗的人員,使用最先進的設備去生產製造,因為新產品不穩定,隨時都可能出現問題。

轉化和適應

  轉化:是指功能或目的轉移應用。

  適應:指的是改正,通過改善或修正使其符合預期效果或做為它用。

  例如魔芋澱粉,魔芋原來是作為製造澱粉的一種原料。後來人們發現,清洗紙漿的老太婆,雖然又老又黑,滿臉皺紋,但是雙手卻又白又嫩,與常人不同,於是發現了魔芋有美容功能。通過研製及研發以後,推出了一系列的魔芋美容產品。

集中與分散

  即用一個特定的標準或角度將事物分類,成為某些項目,把相同的放在一起處理,不同的分別處理,這個法則又叫做統籌學原理,用得好就可以大大地提高工作效率。

  如郵局的投遞員,他們總是把同街同公司的郵件放在一起來投遞,這樣可以免除反反覆復地多走冤枉路,我們在做整理整頓時,也可以將相同類的物品集中起來管理,不但可以減少尋找時間的浪費,也便於控制庫存量,這叫做集中與分散的思維

增加和刪減

  即有必要的加上,把沒有必要的都刪除。

  這個方法充分體現在5S整理原則中,也就是在整理工作中的具體運用,就是將必需與非必需品加以分割,而這個加以分割的目的就是便於管理。

  如:某工序為:

  思维十法

  經過改善之後可以變更為:

  思维十法

  結果是減少兩個無價值的翻轉,提高了效率。市面上現在的很多產品,強調的是輕薄短小,在設計上如何去迷你化、縮短、輕便,甚至在工序內,讓流水線縮短,怎樣去加厚、複製這些都是屬於此種範圍。所以說從管理上取消某個不必要的業務,追加某個程式也是屬於這種增加或刪減的思維法則。

併列和串列

  根據時序併列或串列的工作能縮短滯留時間。比如在生產過程中採用混合流水線,可以對許多的半成品及時轉化為成品,減少了半成品的滯留。

  如A產品要四個工位才能完成。也就是:

  思维十法

  B產品要三個工位:

  思维十法

  C產品可能是工位一,工位二,工位三,工位四,工位五,要五道工序出來一個產品。

  A產品是四個工位,B產品是三個工位或三個工序,C產品是五個工序。

  A產品+B產品=D產品

  D產品+C產品=成品

  這五個步驟中都滯留了大量的半成品,造成了許多管理問題及資金的積壓。可考慮設計成如下混合流水線:

  思维十法

  而這種混合流水線,就是運用了併列和串列的生產方式,它可減少半產品在生產過程當中產生的滯留。

改變順序

  即通過變更工作順序來解決或減少發生的問題。比如一般的公司都會在原料進廠時先入庫,再化驗,再做出投入使用或退貨的決定。

  如某公司因為生產安排原因,月底和月初時的供應商交貨較多,待檢區放不下,貨物多得堆積到門口,他們的收貨流程是這樣的:

  思维十法

  經過調查分析以後,變更了工作順序,解決了交貨難的問題:

  思维十法

差異和共性

  即分析事物的差異和共性,根據其物質的特性來解決問題。比方說設計與螺絲刀相同形狀、大小的凹型掛牌,螺絲刀可以一對一的放進去,有大小型號的凹牌,防止放錯,一眼就可以看出來丟掉的是幾號的螺絲刀。

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funwmy,Angle Roh,18°@鷺島,Zfj3000,Dan,Cabbage,Sakuya108.

評論(共4條)

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59.39.253.* 在 2008年9月8日 13:56 發表

真不錯

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115.220.245.* 在 2016年6月24日 08:57 發表

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219.133.40.* 在 2016年6月30日 00:02 發表

可以學到一些

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14.17.37.* 在 2016年6月30日 00:02 發表

可以學到一些

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