分揀配貨作業

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　　分揀配貨作業是指按客戶的要求將商品從儲存區分揀出來，配好後送入指定發貨區的物流活動。

　　分揀配貨作業是不可分割的整體,通常是同時進行的。

　　1、確認發貨日期；

　　2、決定揀貨方法；

　　3、輸出揀貨清單；

　　4、安排人員及路線；

　　5、揀貨；

　　6、貨物集中分類。

　　正確而且迅速地集合客戶所訂購的貨物。分揀配貨作業的重點：準確、快速、低費

　　要達到目的，必須做到：

　　1、選擇適當的分揀設備；

　　2、採取切實而高效的分揀方式；

　　3、運用一定的方法策略組合，提高分揀效率，提升作業速度與能力。

　　一、揀選式配貨

　　揀選式配貨作業是分揀人員或分揀工具巡迴於各個儲存點並將分店所需貨物取出，完成配貨任務，貨位相對固定，而分揀人員成分揀工具相對運動。

　　二、分貨式配貨

　　(一)“人到貨”分揀方法

　　這種方法是分揀貨架不動，即貨物不運動，通過人力揀取貨物。在這種情況下，分揀貨架是靜止的，而分揀人員帶著流動的集貨貨架或容器到分揀貨架，即揀貨區揀貨，然後將貨物送到靜止的集貨點。

　　（二）分散式的“人到貨”分揀方法 　　這種分揀作業系統的分揀貨架也是靜止不動，但分貨作業區被輸送機分開。這種分揀方法也簡稱為“貨到皮帶”法。

　　三、分揀式配貨

　　（一）“貨到人”的分揀方法

　　這種作業方法是人不動，托盤(或分揀貨架)帶著貨物來到分揀人員面前，再由不同的分揀人員揀選，揀出的貨物集中在集貨點的托盤上，然後由搬運車輛送走。

　　（二）閉環“貨到人”的分揀方法

　　閉環“貨到人”分揀方法中載貨托盤(即集貨點)總是有序地放在地上或擱架上，處在固定位置。輸送機將分揀貨架(或托盤)送到集貨區，揀貨人員根據揀貨單揀選貨架中的貨物，放到載貨托盤上，然後移動分揀貨架，再由其它的分揀人員揀選，最後通過另一條輸送機，將揀空後的分揀貨架(揀選貨架)送回。

　　四、自動分揀式配貨

　　自動化分揀系統的分揀作業與上面介紹的傳統分揀系統有很大差別，可分為三大類：自動分揀機分揀、機器人分揀和自動分類輸送機分揀。

　　(一)自動分揀機分揀系統

　　自動分揀機，一般稱為盒裝貨物分揀機。是藥品配送中心常用的一種自動化分揀設備。這種分揀機有兩排傾斜的放置盒狀貨物的貨架，架上的貨物用人工按品種、規格分別分列堆碼；貨架的下方是皮帶輸送機；根據集貨容器上條碼的掃描信息控制貨架上每列貨物的投放；投放的貨物接裝進集貨容器，或落在皮帶上後，再由皮帶輸送進入集貨容器。

　　(二)機器人分揀系統與裝備

　　與自動分揀機分揀相比，機器人分揀具有很高的柔性。

　　(三)自動分揀系統

　　當供應商或貨主通知配送中心按訂單發貨時，自動分揀系統在最短的時間內可從龐大的存儲系統中準確找到要出庫的商品所在的位置，並按所需數量、品種、規格出庫。自動分揀系統一般由識別裝置、控制裝置、分類裝置、輸送裝置組成，需要自動存取系統(AS／RS)支持。

　　分揀配貨作業的工作的一般步驟：

　　1、當配送管理部門接到訂單後，首先由管理人員進行訂單分析處理，將配送需求指示轉換成配貨單；

　　2、向有關的作業人員傳遞下達配貨指令；

　　3、配貨作業人員根據配貨單上的內容說明，按照出貨優先順序、儲位區號、配送車輛次號，客戶號、先進先出等方法，把出貨商品分揀、組配、整理出來；

　　4、經覆核人員確認無誤後，將出貨商品放置到暫存區，準備裝貨上車。