成本抑减

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成本抑减（Cost Reduction）

　　“成本抑减”一词来源于西方国家，其意是指有组织、有计划地运用各种技术方法和管理措施对企业成本形成环境进行改造，以消除和减少无效成本的管理活动，它包括检查成本花费的目的，以及通过各种方法消除或减少花费的需求。它是企业运用计划或预算和行之有效的处理方法，从消除浪费、挖掘潜力、增加生产能力、提高工作效率、以有效支出代替无效支出等方面进行考察和评价，达到提高生产效率、降低生产成本的目的的一种成本管理方法。国内有学者认为，成本抑减是一种有组织有计划地运用各种方法以降低企业内各项成本的措施。

　　常见的抑减手段有：工作方法的改进、产品设计及品质的改良、价值分析法、全面质量控制、最经济采购、线性规划等。

　　在广义的成本控制体系中，成本抑减属于成本控制的初级形态，具体表现为“成本维持控制”和“成本改善控制”两种执行模式。

　　1、成本维持控制

　　成本维持控制是在现有的生产经营环境下降低成本，节省费用支出。节约能耗、防止事故、以招标方式采购原材料或设备，属于成本维持的初级形式。适时生产系统将成本维持提到了新的高度，以“零库存”的形式节约了几乎全额的库存成本。

　　2、成本改善控制

　　成本改善控制是成本抑减的精髓，其核心在于以一种改造和变革的观念反思现存成本管理环境的有效性、成本控制标准的合理性、以及成本控制责任的范围与实施等问题。以扩大生产规模和提高劳动生产率来降低单位产品成本有着更为积极的改善态势，但也只是一种基于传统规模经济学的质朴且粗略的成本改善方式。现代企业推行的作业成本管理及其相配合的业绩计量与评价方式是一种更为精密、更为深入的成本改善技术方式，在西方国家收效显著。

　　作为一种不同于传统生产过程成本控制的成本控制模式，虽然成本抑减也以降低成本为宗旨，但成本抑减在成本控制过程中以改进和创造新的标准为使命，以标准成本为改进对象，其成本控制工作的重心是依据现有的成本状况对将来成本进行控制，获取随生产经营状况和市场变化应当达到的最低成本水平。成本抑减比传统成本控制更富开拓性、创新性和前瞻性。在实施战略成本控制过程中应采取成本抑减方式，但需要注意的是，成本抑减功能的实现必须借助于良好的成本控制基础和运行机制，通过成本抑减所建立起来的新的成本控制标准，也必须依靠健全的成本控制体系来维持。

　　成本抑减与成本控制相比较，成本抑减不但具有成本控制的一般属性，而且有如下的区别：

　　1、目的不同

　　企业成本控制的目的是将成本费用支出限制在事先确定的范围之内，以保证目前成本费用标准的维持和成本目标的实现；而企业成本抑减的目的是减少损失，消除浪费，运用建设性方法，在指定范围内不断地改进目前成本费用支出标准来降低成本。

　　2、范围不同

　　企业成本控制的范围是预先有开支标准或限额的成本费用支出项目，即以成本费用计划或预算所列支的项目为限；而企业成本抑减的范围是不受任何限制的，遍及企业各部门、各环节，凡是影响成本费用支出的事项，无论其是否订有标准或限额都要抑减。企业成本抑减的主要范围应包括材料费用、工资费用、制造费用、管理费用、技术组织等方面。

　　3、手段不同

　　企业成本控制的手段是充分应用成本计划或预算和标准成本法，严格执行成本费用支出标准限额，纠正脱离成本目标的偏差；企业成本抑减的手段是通过改良产品设计、更新生产设备、改进制造方法、改善工作环境和提高工作效率等，以不断降低成本费用支出标准或限额。

　　4、时间不同

　　企业成本控制的时间是以已经发生和现在发生的成本费用支出为时限的，体现为企业事后和事中的成本控制；企业成本抑减的时间是以正在发生和将来可能发生的成本费用支出为时限的，并随着情况变化而调整，更着眼于企业事前和事中的成本抑减。

　　企业成本抑减较企业成本控制更具有积极性和主动性，实施成本管理时，通过成本抑减可持续不断地发现问题，及时纠正，以改进成本费用支出标准或提高工作效率，达到加强成本管理，提高经济效益的目的。