工艺装备

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工艺装备(Craft Equipment)

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什么是工艺装备

  工艺装备简称“工装”,是指为实现工艺规程所需的各种刃具、夹具、量具、模具、辅具、工位器具等的总称。使用工艺装备的目的;有的是为了制造产品所必不可少的,有的是为了保证加工的质量,有的是为了提高劳动生产率,有的则是为了改善劳动条件[1]

  工艺装备的准备,对通用工装只需开列明细表,交采购部门外购即可。所以,工装的大量准备工作主要是在专用工装的设计和制造上。因为专用工装的准备工作,类似企业产品的生产技术准备工作,它也需要一整套设计、制图、工艺规程、二类工装准备、材料、毛坯的准备加工与检验等一系列的过程。

工艺装备的分类[2]

  工艺装备按照其的使用范围,可分为通用和专用两种。

  1、通用工艺装备(简称通用工装)适用于各种产品,如常用刀具、量具,一般单件金额较低,财务会计上作低值易耗品处理,资产评估中几乎不会列入固定资产

  2、专用工艺装备(简称专用工装) ,即仅适用于某种产品、某个零部件、某道工序的,属专用资产,且大多单件金额较高,符合同定资产的定义和确认条件。

  专用的由企业自己设计和制造,而通用的则由专业厂制造。专用工艺装备的功能、用途很广,门类很多,大体上可分为如下几类:刀具(专用) ;量具(专用) ;工具(专用);夹具—机床(机械加工) 夹具、焊接夹具、装配夹具、检验夹具等。

工艺装备的数量决定[1]

  一般而言,专用工艺装备的数量与企业生产类型产品结构以及产品在使用过程中要求的可靠性等因素有关,在大批大量生产中要求多用专用工装,而单件小批生产则不宜多采用;产品结构越复杂、技术要求越高,出于加工质量的考虑,也应多采用;产品和工装的系列化标准化通用化程度较高的工厂,专用工装的数量就可以适当减少。

  此外,在不同的生产阶段对工装数量的要求也不同,既使是在大批大量生产中,样品试制阶段也只对较复杂的零件设计和制造关键工装;而到了正式生产阶段则应设计和制造工艺要求的全部工装,包括保证质量、提高效率、安全生产以及减轻劳动强度等需用的工装。

  具体的专用工装的数量可在工艺方案制订时,根据各行业生产和产品的特点、企业的实际情况,参考经验数据,采用专用工装系数来计算确定,即:

  
专用工装套数=专用工装系数×专用零件种数

  专用工装系数随着生产类型的不同和产品的不同差别是极大的,可参考表1(不同产品专用工装系数的比较)和表2(不同生产类型专用工装系数(机床制造业)。

表1:

产品专用工装系数生产类型
航空喷气发动机
航空活塞式发动机
轻型汽车
载重汽车
普通车床
22.05
19.00
5.05
10.00
2.20
成批生产
成批生产
大批量生产
大批量生产
大批量生产

表2:

专用工装名称专用工装系数
单件生产小批生产中批生产大批大量生产
年产
1~10台
年产
11~150台
年产
151~400台
年产
401~1200台
年产
1201~3600台
年产
3600台以上
夹具
刀具
量具
辅助工具
模具
0.08
0.04~0.08
0.08~0.20
0.02
0.20~0.30
0.15~0.25
0.20~0.35
0.05~0.10
0.4~0.8
0.25
0.40
0.15
0.10
4.0~1.4
0.3~0.5
0.4~0.8
0.2~0.4
0.20
1. 3~2.0
0.5~0.7
1.0~1.2
0.5~0.6
0.3~0.4
1.6~2.2
≥0.9
≥1.5
≥0.8
≥0.5
总工装系数0.20~0.380.60~1.01.3~1.72.1~3.33.6~4.9≥5.3

参考文献

  1. 1.0 1.1 陈心德.《生产运营管理》[M].清华大学出版社,2005-9-1 第4章 产品的开发设计和工艺管理
  2. 史复曾(贵州同信会计师事务所).《试论专用工艺装备(模具)评估》
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