6S大腳印方法

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　　6S大腳印方法是海爾在加強生產現場管理方面獨創的一種方法。它由日本的5S發展而來，日本企業管理者認為5S是現場管理之基石，5S做不好的企業不可能成為優秀的企業，因此將堅持5S管理作為重要的經營原則。海爾在5S的基礎上加了一個S即安全(Safe)，形成了獨特的“6S大腳印法”。

　　6S含義如下：

　　整理(SEIRI) ——將工作場所的任何物品區分為有必要和沒有必要的,除了有必要的留下來,其他的都消除掉。

　　目的:騰出空間，空間活用,防止誤用,塑造清爽的工作場所。

　　整頓(SEITON) ——把留下來的必要用的物品依規定位置擺放，並放置整齊加以標識。

　　目的：工作場所一目瞭然，消除尋找物品的時間，整整齊齊的工作環境，消除過多的積壓物品。

　　清掃(SEISO) ——將工作場所內看得見與看不見的地方清掃乾凈,保持工作場所乾凈、亮麗的環境。

　　目的:穩定品質，減少工業傷害。

　　清潔(SEIKE1SU ) ——將整理、整頓、清掃進行到底，並且制度化，經常保持環境外在美觀的狀態。

　　目的:創造明朗現場，維持上面3S成果。

　　素養(SHITSUKE) ——每位成員養成良好的習慣，並遵守規則做事，培養積極主動的精神（也稱習慣性）。

　　目的:培養有好習慣、遵守規則的員工，營造團隊精神。

　　安全(SECURITY) ——重視成員安全教育，每時每刻都有安全第一觀念，防範於未然。　　

　　目的:建立起安全生產的環境，所有的工作應建立在安全的前提下。

　　6S快速記憶法:

　　整理:要與不要，一留一棄；

　　整頓:科學佈局，取用快捷；

　　清掃:清除垃圾，美化環境；

　　安全:安全操作，生命第一；

　　清潔:形成制度，貫徹到底；

　　素養:養成習慣，以人為本。

　　“6S大腳印”的位置在生產現場，地面上有一個人的卡通腳印圖案，站在大腳印上對面正是“整理”、“整頓”、“清掃”、“清潔”、“素養”、“安全”六個大字的標語。“6S大腳印”的使用方法是站在“6S大腳印”上，對當天的工作進行小結。如果有突出成績的可以站在“6S大腳印”上，把自己的體會與大家分享；如果有失誤的地方，也與大家溝通，以期得到同伴的幫助，更快地提高。

　　“6S大腳印”的最終目的是提升人的品質，這些品質包括：革除馬虎之心，養成凡事認真的習慣(認認真真地對待工作中的每一件“小事”)、遵守規定的習慣、自覺維護工作環境整潔明瞭的良好習慣、文明禮貌的習慣。個人品質提升了，生產管理的目的也就達到了。

　　整理、整頓、清掃是具體內容；

　　清潔是指將上面的3S實施的做法制度化、規範化，並貫徹執行及維持結果；

　　素養是指培養每位員工養成良好的習慣，並遵守規則做事，開展6S容易，但長時間的維持必須靠素養的提升；

　　安全是基礎，要尊重生命，杜絕違章。

　　要成功實施“6S大腳印”方法，關鍵的問題是做好以下工作：

　　(1)首先要確定“6S大腳印”的推行者。“6S大腳印”推行者在推行過程中扮演重要角色，應該由有一定威望、協調能力強的中高層領導出任推行者，一般是直接管理生產的最高領導者。根據對領導者的效仿效應，如果領導者身體力行地推動“6S大腳印”法，那麼在企業的員工中全面推行“6S大腳印”方法也就有了基礎。

　　(2)在全面推廣“6S大腳印”方法前可以進行試點。可以設立“6S大腳印”樣板區，通過樣板區先行及樣板區的變化引導幹部、員工主動接受“6S大腳印”。在試點中要找出推行“6S大腳印”遇到的問題，為全面推行掃除障礙。

　　(3)全面推廣“6S大腳印”方法。全方位整體的實施、有計劃的過程式控制制是非常重要的。

　　在海爾，“6S大腳印”方法不僅是一種生產管理方法，更是成為了獨特的海爾文化，因為“6S大腳印”方法已經深入到了海爾每一個員工的血液中，做到了6S，就給別人做好了榜樣，他們感到非常驕傲；做不到6S，他們會感到恥辱，進而修正自己的行為，直到完成6S的要求。作為一種有效的生產管理方法和優秀的企業文化，“6S大腳印”方法不僅在海爾的中國工廠推廣開來，即使在不同文化背景的海外工廠也得到了施行，說明瞭“6S大腳印”方法強大的生命力。

　　在海爾的美國南卡工廠現場：6S班前會，按照6S的要求，企業每天要對現場進行清理。6S班前會每天都必須召集一次，工作表現優異的員工要站在6S大腳印前面向同事們介紹經驗。一名海爾美國南卡工廠女工感嘆：“今天站到這個地方我非常激動。我註意保持安全、衛生、質量，在這方面我盡了最大的努力。對我的表揚是工廠對我的工作的認可，我非常高興。在今後的日子里我會繼續努力，為海爾貢獻我的力量。”