阻燃纖維
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阻燃纖維(Fire Resistant Fibre/Fire Retardant Fiber)
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什麼是阻燃纖維[1]
阻燃纖維是指能降低纖維材料在火焰中的可燃性，減緩火焰的蔓延速度，使它在離開火焰後能很快自行熄滅而不再陰燃的纖維。
一、產品特性
1、安全性好。纖維遇火時不熔融，低煙不釋放毒氣。
2、永久性的阻燃作用。洗滌和摩擦等不會影響阻燃性能。
3、環保性。以天然纖維素纖維為載體，廢棄物可自然降解，符合環保要求。
4、優良的永久性阻燃防火性能。在防止火焰蔓延、煙霧釋放，抗熔融，耐用性上有良好表現。
5、良好的隔熱性及防靜電性能。提供全方位的熱保護。
6、具有天然纖維特性。織物具有天然纖維所具有的吸放濕性能，織物具有手感柔軟、舒適、透氣、染色鮮艷等特點。
二、織物特性
1、優良的永久性阻燃防火性能。在防止火焰蔓延、煙霧釋放，抗熔融，耐用性上有良好表現。
2、良好的隔熱性及防靜電性能。提供全方位的熱保護。
3、具有天然纖維特性。織物具有天然纖維的吸放濕性能，織物具有手感柔軟、舒適、透氣、染色鮮艷等特點。
阻燃纖維的生產方法[2]
1．共聚法
將含有阻燃元素(主要是磷、滷、硫)或同時含有這些元素的化合物作為共聚單體，引入纖維高聚物分子鏈中，以提高難燃性。該法的優點是纖維具有耐久的阻燃忭，缺點是阻燃改性單體在聚合物合成的高溫條件下易分解，或伴有副反應，而n會對纖維的性能造成一定的不良影響，
2．共混法
將阻燃劑加入紡絲熔體或紡絲液中，紡制阻燃纖維。該法要求阻燃劑能經受熔體紡絲的高溫，並要求與聚合物的相容性好，不影響紡絲和後處埋的正常進行，不使纖維及其製品的主要性能發生較大變化、無毒、耐久性好。
3．接枝共聚
採用高能輻射或化學方法接枝，使禽有磷、滷的化合物單體成為纖維高聚物的支鏈。
4．阻燃劑吸收法
類似分散性染料染色，使阻燃劑被纖維吸收。缺點是阻燃劑的吸收率很低，並凡需要合適的錶面活性劑的輔助作用。
5．纖維錶面鹵化
纖維錶面經輻射誘導鹵化後，阻燃性提高。缺點是鹵化纖維強度下降，熱穩定性變差。
6．後整理法
用阻燃劑均勻分散液對合成纖維、織物進行塗層，使阻燃劑附著於纖維卜。該法簡單易行，但織物手感差，不耐水洗。
1.防護服。
2.家居用品。
3.裝飾用品。
4.成衣及未成年人服飾。
5.無紡布及填充物。
阻燃纖維的發展趨勢[3]
①功能複合化
功能複合是當今功能纖維發展的新趨勢。目的是為了拓寬原有單一功能纖維的應用領域，增加產品的附加值，增強單一功能纖維的市場競爭力．阻燃纖維的功能複合有阻燃+抗靜電，阻燃+吸濕。
②綠色化
阻燃纖維的綠色化是指。減少生產過程對環境和操作人員的毒害作用，防止纖維對穿用人產生不良影響，火災發生時。不會產生“二次毒害”。這是因為，阻燃纖維所用阻燃劑一般含有滷、磷、硫等元素，大都具有較大的毒性，在阻燃劑合成和纖維生產過程中會對操作人員產生一定的毒害作用，其“三廢”的排放會帶來較嚴重的環境污染。纖維在穿用過程中和廢棄後會緩慢地降解．這就存在一個阻燃劑的泄露對穿用人員和環境的影響，在火災中，滷、磷。硫、氮等阻燃劑會產生有毒氣體和濃重的煙霧，不利於受災人員的及時逃離，並造成“二次毒害”。
③高技術化
高技術纖維是隨著宇宙開發、航空、新能源、海洋及通訊技術等高新產業的發展需要而開發出來的一系列具有高性能(高強、高模、耐高溫)、高功能(高感性、高吸濕、透濕防水、抗靜電)的纖維。高技術纖維在生產工藝中應用也發展了一系列新技術，如靜電紡絲、凝膠紡絲、膜裂紡絲、液晶紡絲、離心紡絲等，給合成纖維工業帶來了新的生命。高技術耐高溫阻燃纖維是其中的一個重要分支。高技術型阻燃纖維由於自身獨特的化學結構，無需添加阻燃劑或進行改性，本身就具有耐高溫阻燃的特性。例如，聚丙烯腈氧化纖維(PANOF)。PANOF是近年來隨著碳纖維(CF)的發展而興起的一種新型耐焰纖維，PANOF本身是生產碳纖維的中間產品PANOF的生產過程是：以特殊的PAN纖維為原絲，並施以一定的張力，連續通過200～300℃的空氣氧化爐。在高溫和氧的作用下，PAN大分子發生環化、氧化及脫氫等反應。形成一種多共軛體系的梯形結構的帶色的耐高溫聚合物。PANOF具有極其優秀的阻燃耐高溫特性，LOI高達55～62。火焰中PANOF不熔、不軟化也不熔滴，無收縮，直至碳化還幾乎保持原狀，900℃火焰中可耐3min以上時間。
