鏈條
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鏈條是指機械上傳動用的鏈子。一般為金屬的鏈環或環形物,多用作機械傳動。
鏈條的分類[1]
1、按用途、功能可以劃分為①用於傳動力的傳動鏈;②用於輸送物料的輸送鏈;③用於拉曳和起重的曳引鏈(起重鏈);④用於專用機械上具有特殊功能和結構的專用特種鏈。
2、按排數可分為單排鏈、雙排鏈、多排鏈。
3、按節距可分為短節距鏈、雙節距鏈、長節距鏈。
4、按精度可分為普通精度鏈、精密滾子(套筒)鏈、高精度鏈。
鏈條的參數[2]
鏈條的參數主要是節距和斷裂載荷。由於鏈條節距大,在運行中易跳動,使其在運行時加大了鏈條與鏈輪、導軌及滾輪等部件的磨損,而且大節距鏈條撓度大,鏈條剛性較差,易疲勞,因此現在趨向於使用短節距鏈條。常用的鏈條節距為250mm和315mm,根據鏈條實際所受的最大張力,再考慮一定的安全繫數,選擇破斷載荷合適的鏈條。
我國鏈條行業與國際其他機械製造業相比較,起點比較低,實力相對落後。在鏈條起步發展階段(20世紀70年代左右),我國鏈條行業消費僅有200多萬米,產品種類10多個,140多個規格,製造實力也相當落後,而更落後於鏈條製造程度的是鏈條消費設備程度。經過四十餘年發展,我國鏈條行業有了很大的提高。
1、低起點 高成就
早在20世紀70年代,我國開始消費製造鏈條使用設備。經過近40年的發展歷程,鏈條行業在改革開放有關政策的指引下,市場經濟體制的逐漸樹立和相對完善,我國鏈條行業製造實力裝置配備程度才有了質的進步,也有了一定的提高,基本滿足了國際鏈條行業程度進步的需求。國內鏈條企業不斷開發新產品、新工藝、新設備,為國內鏈條行業的發展作出了傑出的奉獻。
2、製造能力成為鏈條行業發展關鍵因素
鏈條製造能力是鏈條製造業的決定性因素,而鏈條製造實力的中心是鏈條製造的工藝程度。鏈條製造工藝程度很大程度上取決於鏈條消費專業程度。工藝裝置配備實力程度直接影響到鏈條製造公司消費效率,產品的質量程度經濟效益。
3、硬體設備條件影響不可忽視
近幾年來,我國鏈條行業非常註重硬體設備的投入,不少鏈條企業投入了大量的資金和人力、物力,施行鏈條使用設備機電一體化的技改項目,成功地開發了一批實力程度較高的鏈條製造獨家使用設備,並投入運用,其專業的消費效率題高,工藝進程更趨合理,功能愈加完全,使我國的中小規格慣例鏈條製造實力方面有了較大幅度的進步。