链条

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什么是链条

  链条是指机械上传动用的链子。一般为金属的链环或环形物,多用作机械传动。

链条的分类[1]

  1、按用途、功能可以划分为①用于传动力的传动链;②用于输送物料的输送链;③用于拉曳和起重的曳引链(起重链);④用于专用机械上具有特殊功能和结构的专用特种链。

  2、按排数可分为单排链、双排链、多排链。

  3、按节距可分为短节距链、双节距链、长节距链。

  4、按精度可分为普通精度链、精密滚子(套筒)链、高精度链。

链条的参数[2]

  链条的参数主要是节距和断裂载荷。由于链条节距大,在运行中易跳动,使其在运行时加大了链条与链轮、导轨及滚轮等部件的磨损,而且大节距链条挠度大,链条刚性较差,易疲劳,因此现在趋向于使用短节距链条。常用的链条节距为250mm和315mm,根据链条实际所受的最大张力,再考虑一定的安全系数,选择破断载荷合适的链条。

链条的发展

  我国链条行业与国际其他机械制造业相比较,起点比较低,实力相对落后。在链条起步发展阶段(20世纪70年代左右),我国链条行业消费仅有200多万米,产品种类10多个,140多个规格,制造实力也相当落后,而更落后于链条制造程度的是链条消费设备程度。经过四十余年发展,我国链条行业有了很大的提高。

  1、低起点 高成就

  早在20世纪70年代,我国开始消费制造链条使用设备。经过近40年的发展历程,链条行业在改革开放有关政策的指引下,市场经济体制的逐渐树立和相对完善,我国链条行业制造实力装置配备程度才有了质的进步,也有了一定的提高,基本满足了国际链条行业程度进步的需求。国内链条企业不断开发新产品、新工艺、新设备,为国内链条行业的发展作出了杰出的奉献。

  2、制造能力成为链条行业发展关键因素

  链条制造能力是链条制造业的决定性因素,而链条制造实力的中心是链条制造的工艺程度。链条制造工艺程度很大程度上取决于链条消费专业程度。工艺装置配备实力程度直接影响到链条制造公司消费效率,产品的质量程度经济效益

  3、硬件设备条件影响不可忽视

  近几年来,我国链条行业非常注重硬件设备的投入,不少链条企业投入了大量的资金和人力、物力,施行链条使用设备机电一体化的技改项目,成功地开发了一批实力程度较高的链条制造独家使用设备,并投入运用,其专业的消费效率题高,工艺进程更趋合理,功能愈加完全,使我国的中小规格惯例链条制造实力方面有了较大幅度的进步。

参考文献

  1. 李新,洪泉,王艳梅主编.第四章 传动链 国内外通用标准件手册.江苏科学技术出版社,2006年1月.
  2. 赵海晋,农荣主编.第二章 输送设备 新型干法水泥辅助机械设备.武汉理工大学出版社,2009.07.
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