作業者工程分析

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　　作業者工程分析就是以作業的人為對象，就其動作的過程加以分析改善的方法。

　　作業者工程分析的方法和使用的分析符號都與製品工程分析相同，不過，作業者工程分析的對象是“人”，製品工程分析的對象是“物”。相對而言，作業者工程分析範圍較為狹窄，同時，分析的內容卻也更為細膩。

　　作業者工程分析側重於排除作業者在作業上的浪費、不均衡和不合理現象而達到改善的效果。其主要目的有以下幾點：

　　1．發現是否有不必要的延遲。

　　2．發現動作路線、方法、次數或負荷是否適當。

　　3．發現動作距離是否可以縮短。

　　4．發現是否有等待時間，是否可以縮短等待時間。

　　5．發現是否可以同時進行加工和檢查。

　　6．發現動作或相關的配置、順序、組合是否適當。

　　7．發現動作對品質、效率的影響和可能的改善點。

　　1．展開預備調查

　　和製品工程分析類似，進行作業者工程分析的第一步要針對生產的狀況、設備的配置、工程的進行、使用的原材料、製品的內容和品質標準等展開預備調查。 而且，要仔細地調查作業者的工作熟練程度，瞭解他是否是具有代表性的作業者。

　　2．繪製流動工程圖

　　按照作業的順序，使用表8.1 中所示的作業者工程分析符號，繪製流動工程圖。在這一步驟，應根據作業的目的把作業內容分別歸納到加工、檢查、移動、等待等類別中。

　　3．測定各工程的必需項目，並把結果記錄到作業者工程分析表中

　　繪製完流動工程圖後，要對各式程的必需項目進行測定，並把測定的結果記錄到作業者工程分析表中。深入現場，取得真實的數據，可以使作業者工程分析的結果更具代表性。更為真實有效。

　　測定時，直接使用作業者工程分析表進行記錄是相當便捷的。同時，應註意以下幾點：

• 機械、設備、模具的情況可在記事欄進行記錄。
• 必須瞭解作業者在一個周期內所製造的產品數量。否則，將無法知道每一個單位產品所需的時間，也無法與其他工程進行客觀的比較。
• 測定的同時，要按照作業的順序，像圖8.3 那樣繪製平面流動圖。

　　4．對測定結果進行整理

　　將測定的結果記錄到下來後，要對其進行整理分析。在作業者工程分析表的下欄，可以對測定的結果進行合計整理。

　　5．改善方案的制訂、實施與評估

　　從中找到問題點，並引出改善的構想。這一步驟可以結合下表的改善的著眼點進行思考。

　　6．改善內容的標準化

　　一旦改善達到了所期的目標，就應該使改善的內容標準化，以免又恢複原狀。同樣，必須牢記的是改善是永無止境的過程。