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生产运作能力

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目录

生产运作能力概述

  生产运作能力是指生产运作设施在一定时期内,在合理的生产组织条件下,所能生产运作的一定种类的产品服务的最大值。

生产运作能力的相关概念

  1、最佳运行生产运作能力

  生产运作能力可以通过许多方法作短期调整,但这时生产成本会有所变化,把最小单位成本下的生产量定义为最佳运行生产运作能力。

  2、经济规模

  单位产品或产出的生产运作成本随生产运作规模的变动而变动的特征。

  3、生产能力的柔性

  所谓柔性是指运作能力的可变性与适应性。它包括三层含义:柔性工厂、柔性生产过程和工人。

  生产运作能力的柔性,它表明了当市场需求大幅波动时,企业所拥有的生产运作能力是否具有迅速增加或减少的能力。或者生产运作能力从加工一种产品迅速转移到生产另一种产品的能力。国内关于生产能力的几个概念注重于计划工作,国外则注重于计划的经济性。

生产运作能力的种类

  1、设计能力

  设计能力是企业建厂时在基建任务书和技术文件中所规定的生产能力

  2、查定能力

  对企业的产能作重新核准,称此结果为查定能力。它是企业的实际能力。

  3、计划能力

  企业在年度计划中规定本年度要达到的实际生产能力称为计划能力,它包括两大部分。首先是企业已有的生产能力,是近期内的查定能力,其次是企业在本年度内新形成的能力。

生产运作能力的重要性

  生产运作能力是保证一个企业未来长期发展和事业成功的核心问题。一个企业所拥有的生产运作能力过大或过小都是很不利的:能力过大,导致设备闲置,人员富裕,资金浪费;能力过小,又会失去很多机会,导致机会损失。因此,必须对生产能力运作能力的现状有确切地了解,对未来的生产运作能力有周密的预先计划。

生产运作能力计划将成为制定企业年度生产运作计划的重要依据之一。通过对现有能力的掌握,可以及时发现生产运作中的薄弱环节和富于环节,以便挖掘潜力,提高企业生产运作的经济效益。能力计划还可以为企业制定设施建设规划提供必要的资料,从而使基本建设投资费用得到更为合理有效地运用。

提高企业生产运作能力的措施[1]

  针对以上传统企业生产运作能力的分析和理解中所存在的问题,我们可以采取以下的措施,以便于企业今后更好地发展。

  (一)引入弹性制造系统。

  针对传统企业生产运作中产品单一,缺乏横向系统观岔,导移生产运作能力较低,我们可以引入弹性制造系统。

  弹性制造系统是指运用机器人及电脑控制的材料处置系统,并结合各种独立的电脑程序控制工。具进行生产,它有益于产品制造工序的弹性化。其最大的好处是可以从事产品多样化的生产,解决对产品多样化、精致化的需求。弹性制造系统将计算机辅助设计计算机辅助制造两者整合,使产品的设计和制造程序彼此互相协调,不仅有助于生产力的提升,同时可降低制造时间和产品不良率。有些制造商将计算机辅助制造系统,扩展为弹性制造系统(简称FMS),亦即由计算机来控制两个或两个以上的机器, 以输送系统来连接,例如采用机器人、无人搬运车和自动输送带,使产品制造由材料成品的过程完全由计算机来控制机器设备,并且使生产设备调整为可制造数种不同的产品

  由于制造与准备的时间缩短,弹性制造系统使制造商可随市场的需求来调整生产程序与数量,使得生产部门可按客户的要求而很快调整生产排程,达到产品少量多样的制造目标,同时机器的使用率也因此而得到提高。在完整的弹性制造系统下,生产线与自动仓储设备相连接,材料由供货商送到仓库,计算机控制自动仓储设备。由输送带运送各个工作站所需要的材料,产品制造完成再由输送带送回仓库。所谓生产在线无人化,只需要由控制与维修机器的人员来控制生产流程运转。

  这样,一方面可降低人工成本,避免人工短缺的问题;另一方面使产品质量稳定,减少生产不良率,所以产品单位生产成本也较传统制造方式更低。这种新型制造系统的出现,使得机器和原材料得到充分的利用,实现了产品的多样化、企业生产的系统化,大大提高了企业的生产运作能力。

  (二)采用供应链管理,实现企业横向一体化

  供应链管理还没有一个统一的定义,一般认为供应链管理是通过前馈的信息流和反馈的物料流及信息流,将供应商、制造商、分销商零售商直到最终用户连成一个整体模式。例如,美国VTI公司通过电子通讯系统,与客户一起设计特殊应用集成电路。该公司在美国的硅谷使用计算机软件设计完掩模,然后在日本饰刻芯片,在韩国切割、固定,在马来西亚封装集成电路,再由货运公司将产品送到世界各地的客户。VTI的产品从设计、制造、运输、销售,形成了一条从供应商到最终客户的供应链系统。它既是一条从供应商的供应商到用户的用户的物流链 又是一条价值增值链,因为各种物料在供应链上的移动,是一个不断增加其市场价值或附加价值的增值过程。因此,供应链管理不同于传统企业的采供供应管理职能

  供应链管理的基本思想就是“横向一体化”,即把原来由企业自己生产的零部件外包出去,充分利用外部资源,于是就跟这些企业形成了一种水平关系,人们形象地称其为“横向一体化”。供应链管理跟我们通常所讲的一个组织内部的管理是不同的,组织内部的管理体现为一种权力关系,即上级可以指挥下级,而供应链是具有独立法人地位企业的合作链,企业无论大小都是平等的,因此供应链管理主要体现为如何加强合作、加强对资源协调运作和管理水平。

  供应链管理的效益很明显,实践证明,供应链的实施可以为企业带来很多好处,比如成本的降低、改善客户服务、加快资金周转、增加市场占有率等,都可以给企业带来很大改观。再比如减少销价处理的损失,过去由于信息不协调,在很大程度上导致企业生产或订货批量决策的盲目性,而且越往原材料这个方向移动,投入批量越大,即理论上所讲的“需求放大效应”,这样就导致多余的货物只能降价处理。实施供应链管理后,加强了信息流和物流的协调,信息可以及时、准确地传递给合作企业,这样就减少了销价处理的损失。更重要的是,供应链上各节点企业,不论大小都能够成为受欢迎的业务伙伴,增加了自己的生存能力,同时也提高了本企业的生产运作能力。

参考文献

  1. 郭鲁、苏文明.企业生产运作能力分析
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