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生产效率管理

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什么是生产效率管理

  生产效率管理是指在投入了人、设备等生产要素并进行生产的情况下,掌握在相应的生产时 间内生产出的成品和部件的数量,对其分析、管理

生产效率管理的内容

  生产效率管理是对生产实际进行效率统计计算,以数据为指导,多种手段促进企业生产模式的改进和发展,实现明显提高企业生产绩效经营绩效的目的。生产效率管理是企业提高经营绩效的重要目标战略方针。生产效率管理由五大系统构成,分别为:精益生产、生产系统化、标准化作业改善持续化以及效率指标管理,此五种手段是实现企业提高最终利润的关键。为了使生产效率的提高能得以持续不断的提高,必须建立生产效率组织体系,每月对生产效率的提高与改进提出目标,并进行评价,确保事业部的生产效率处于持续不断的改进提高中,组织体系一般如图:

生产效率管理

  1.生产效率管理的目的

  是生产成本是由部件采购费、劳务费、设备折旧费、经费等组成的,为了企业获得利益,并在与其他公司价格战中胜出,削减各项成本的工作是不可或缺的。因此,不仅仅针对实际从事生产的人的活动,也必须针对包含营销、设计、研究开发等活动在内的企业的整体开展广泛的改善活动,并进行评价。在生产现场,也要以削减需支付劳务费的时间为目的,推进工数低减活动。生产效率的提高率是评价工场生产效率的基准。其目的在于:对比上一年的实际生产效率,评价今年的生产效率处于什么样的水平,掌握各问题点(出勤率、间接时间、开机效率等)等对生产效率的影响程度,从而进行改善活动。

  2.生产效率管理的作用

  (1)生产现场的评价指标,每人每小时的产量。

  (2)决定经营政策的基本资料:对新事业投资设备投资计划成品、部件的内部生产与外部生产的转换。

生产效率管理的方法[1]

  1.精益生产,是以拉动式、准时化为生产特点,以生产技术与现场管理作为提升效益的依据。满足了现代企业少批量、多品种,快速应对市场的要求。在制造过程中为满足少批量多品种的产品定单需求,从多种型号的产品同时混流生产、模具的分配、设备的能力平衡计算开始,再到流程优化工人动作合理化等综合分析,仔细研究一切影响生产效率的因素。把减少在制品库存提升为重点关注。特点是将物流优化、企业生产技术进步现场改善巧妙地融合在一起。以极少的投入甚至不投入的方法,全面提高制造业的生产水平。市场是产品投放的场所,市场走向也就决定产品的生产。市场风向的飞快变化使以往过于冗杂的生产的系统不适用于市场需要,产品最终生产的滞后不能抢占有力市场先机,所以精益生产的出现就成为了必然。精益生产在整个生产结构方面都进行了优化,整个系统中的冗余都得到了精简处理,这就使生产能够跟上市场快速变化的动向,实现最优的综合效益。精益生产以“小批量”和“多品种”的特点区别于以往的大规模生产模式。

  2.生产系统化是推行生产效率管理的第二大方法,是生产效率管理的关键。生产系统化的宗旨就是探求生产中的对各因素产生影响的关键,并进一步寻求系统化的解决方案。生产效率管理的生产系统化主要借鉴了精益生产的主要工具和方法,但有所不同。生产系统化的工具包括:生产布局准时生产方式、标准化、自动化、目视化/看板5s等。其中准时生产方式是涉及生产系统全局的柔性要素,生产布局是涉及生产系统全局的硬性要素,此两项均对生产效率有着全局性影响。标准化、自动化对质量效率均有重要影响,其中标准化则涉及更广泛,重要性更突出,是生产效率管理的又一大方法。目视化、5s、看板等均是保证生产系统作业效率的重要工具。

  3.标准化作业是推行生产效率管理的第三大方法,标准化作业也是生产系统化的重要组成。将标准化作业列为生产效率管理的第三大方法,是因为工序生产过程的重要地位。工序是各种产品生产过程的基本单位,工序的质量直接决定着产品质量和生产效率。而工序质量受多方面因素影响,概括起来主要有六方面,即5M1E(人、机、料、法、环、测),构成标准化作业的六大要素。效率提升主张标准化作业,要形成详细的作业指导书,并强化对操作者的持续培训,以保证生产的质量和效率。效率提升主张多能工的培养,为适应产品多样化要求和实现生产线平衡,操作工人所承担工序经常要灵活调整变动。若缺少多能 甚至于操作员T技能不足,造成工序分配和生产线失衡就会导致生产效率面临瓶颈。标准化作业是生产管理成本管理质量管理职能管理共同要求。改善持续化是生产效率管理第四大方法。

  4.改善持续化是效率指标管理的延续和要求,而精益生产、生产系统化、标准化作业则会缺少新的活力和要求,管理将止步不前甚至于倒退。改善是效率提升的基础,可以说没有改善就没有效率提高。从局部到整体,永远存在着改进与提高的余地。在质量、操作方法、生产结构、管理方式上,要不断地改进与提高。连续改善是指以消除浪费和改进提高的思想为依据,对生产与管理中的问题,采用由易到难的方式,不断地改善、提高、巩固,经过不懈的努力,以求长期的积累,获得显著效果。有明确的改进指标,包括细化到各个阶段的具体指标和最终指标,包括质量指标、效率指标等。

  5.效率指标管理是生产效率管理的第五大方法。指标管理是以指标为导向,以人为中心,以成果为标准,而使组织和个人取得最佳业绩的现代管理方法。指标管理俗称责任制,亦“成果管理”。是指在企业个体职工的积极参与下,自上而下地确定工作指标,并在工作中实行“自我控制”,自下而上地保证指标实现的一种管理方式。

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参考文献

  1. 石俊鑫.生产效率管理之五大方法[J].科技创新与应用.2012年15期
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