凸版印刷

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凸版印刷(Relief printing)

　　凸版印刷是指印刷上圖文部分高於非圖文部分的一種印刷方式，圖文部分施以油墨，然後覆紙(膜)，施壓，將油墨轉移到紙張(或：薄膜)的錶面。凸版印刷除了凸版膠印外，都採用直接印刷方式，也就是印版與承印物直接接觸，油墨直接由印版轉移到承印物上。

　　凸版印刷是歷史最為悠久的一種印刷方法。在1300多年前，我國發明瞭雕版印刷術，就是應用凸版進行的印刷；宋代畢舁成功地製作出以膠泥為原料的活字，活字印刷術也是利用凸版原理進行的印刷；隨後德國人谷登堡創造了鉛合金活字版技術奠定了現代印刷術的基礎。

　　20世紀70年代以前，凸版印刷主要使用鉛合金活字排版印刷，不僅勞動強度大，而且環境污染嚴重。80年代以後，鉛合金活字排版印刷工藝被激光照排和感光樹脂版製版工藝取代，凸版印刷得到了新的發展。目前凸版印刷在出版行業已基本被淘汰，但是在包裝印刷領域，凸版印刷仍舊有一定的市場。主要應用於某些特殊的印刷，例如打碼、壓凹凸、熱燙印等工藝，也用於模切、打孔、分切和壓痕。

　　凸版印刷的原理比較簡單。在凸版印刷中，印刷機的給墨裝置先使油墨分配均勻，然後通過墨輥將油墨轉移到印版上，由於凸版上的圖文部分遠高於印版上的非圖文部分，因此，墨輥上的油墨只能轉移到印版的圖文部分，而非圖文部分則沒有油墨。印刷機的給紙機構將紙輸送到印刷機的印刷部件，在印版裝置和壓印裝置的共同作用下，印版圖文部分的油墨則轉移到承印物上，從而完成一件印刷品的印刷。 凡是印刷品的紙背有輕微印痕凸起，線條或網點邊緣部分整齊，並且印墨在中心部分顯得淺淡的，則是凸版印刷品。凸起的印紋邊緣受壓較重，因而有輕微的印痕凸起。

　　凸版印刷是採用凸印版進行印刷的方式。在凸印版上，空白部分凹下，圖文部分凸起並且在同一平面或同一半徑的圓弧上，圖文部分和空白部分高低差別懸殊。其具有如下特點：

　　(1)凸版印刷墨層厚實，色彩較鮮艷，容易產生線條邊緣效應，印刷質量較好。

　　(2)凸版印刷耐印力高，印刷機操作簡單，設備投資較少，適合小批量、多品種的包裝裝潢印刷。

　　(3)凸版印刷對承印材料的適應性較強，可對不同材料、不同質量、不同厚度、不同規格的承印材料進行印刷。

　　(4)凸版印刷可以將凹凸壓印、電化鋁燙印以及模切、壓痕等工藝緊密結合，從而得到浮凸、閃光等印刷效果，以適應商品包裝的特殊需要。

　　凸版印刷在當前的印刷市場上主要有以下四種形式：

　　1、柔性版印刷(以橡膠、感光樹脂等彈性材料製成的凸版施印的印刷方式)；

　　2、銅鋅版印刷(以銅、鋅等材料製成的凸版施印的印刷方式)；

　　3、打碼印刷(以鋼製號碼機施印的印刷方式)；

　　4、無色凸版印刷(如凹凸印刷、壓痕、打排孑L、模切等印刷方式)。

　　(1)印刷準備

　　印刷準備工作主要包括：分析付印樣和施工單；準備材料；檢查印版和調節印刷機等。

　　①分析付印樣和施工單

　　付印樣是委印單位核准的樣張，它是確定裝版規格尺寸、印刷過程中掌握墨色的主要依據。施工單是印刷廠根據設汁要求，結合印刷工藝開具的單據，是機台工人進行生產操作的依據。分析付印樣和施工單的目的是全面瞭解印件名稱、形式、印品尺寸、印品數量、印刷方法、裝訂方法、印刷次序、墨色標準等，以便決定分帖、分版、確定印版擺放位置及安排好插頁、插圖、零頁的位置。

　　②準備材料

　　包括準備承印材料和調配油墨。

　　③檢查印版

　　檢查印版主要從以下幾個方面檢查：版面完整無損，圖文無碰傷、斷裂、殘缺等，色別準確無誤，印版清潔五臟點，版面平整無彎曲變形(若是弧形版則要求弧度合乎要求)。檢查印版合格後，按要求計算尺寸，做好配木條的準備工作。

　　④調節印刷機調節印刷機的目的是將輸紙部件、墨輥高低等調節到正常狀態。

　　(2)裝版

　　裝版是根據印刷要求，把印版裝置並緊固在版台或印版滾筒上，使印刷的質量和規格尺寸符合施工要求的工藝過程。裝版包括對印版進行墊版、固定和調整印版規格等工藝。

　　①墊版

　　墊版就是調節每塊印版的壓力，使之達到均勻一致，輕重適宜的過程。墊版分為下墊、中墊和上墊。墊底板的工作稱下墊，下墊主要解決由於底板的稍高、稍低、平整度差或因版台的缺陷造成的壓力輕重不適宜等問題。墊印版的工作稱中墊，中墊主要解決印版的不平，以及印版滾筒或底板的局部小面積不平等問題。對壓印滾筒或壓印子板包襯上面印跡的挖貼工作稱為上墊，上墊是用來進一步調整由於文字的高低不一，筆畫多少的不同，字體的不同，或畫面層次的明暗所需要的印刷壓力。

　　②印版固定

　　印版的固定方法因版材不同而不同，乎面形印版是乎壓平、圓壓乎印刷機上使用的印版，必須用底板來承托，固定方法是用小鐵釘將印版釘在底板上，把底板固定在裝版台的版框內。弧形印版是圓壓圓型印刷機上使用的印版，印版四邊呈斜坡狀，固定方法是用卡版螺絲將其固定在印版滾筒上。感光性樹脂版多用於圓壓圓型印刷機上，固定方法是用膠黏紙將印版粘在金屬薄板上，再將其固定在印版滾筒上。

　　③調整印版規格

　　調整印版規格就是把印版按照施工單的要求固定在正確位置上的操作過程，它是在下墊、中墊之後，進行上墊之前完成的。調整印版規格除了滿足印版規格尺寸的要求外，還應使圖文能準確地套印。

　　(3)印刷

　　印刷時先用廢紙進行試印，按照付印樣張核對試印樣的墨色深淺、規格尺寸和印頁中有無差錯，當試印樣符合要求後才能正式印刷。印刷過程中，要密切註意印刷壓力、印版膠輥、油墨、紙張及印刷機變化，防止輸紙不准、墨色不一、印件背面蹭臟等，還需註意套印準確性。

　　(4)質量檢查

　　質量檢查包括檢查印刷品的完整、圖文無變形、墨色均勻等，保證印品能滿足委印單位要求及質量標準。

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