自動化裝配線
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自動化裝配線(Automatic Assembly Line)
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自動化裝配線是指從事產品製造後期的各種裝配、檢測、標示、包裝等工序的生產設備。
自動化裝配線一般是由輸送設備和專業設備構成的有機整體，是基於機電、信息、影像、網路於一體的高度自動化裝配生產線。自動化裝配線所用輸送設備，發動機和前後橋等各大總成上線設備，各種油液加註設備，出廠檢測設備及各種專用（汽車）裝配線設備。自動化裝配線廣泛應用於五金、汽車製造、電動車生產、摩托車生產、自行生產、機械製造等行業。
自動化裝配線一般是由輸送設備和專業設備構成的有機整體，是基於信息、機電、影像、網路於一體的高度自動化裝配生產線。根據產品特點，整條裝配生產線採用底板直接非同步輸送、直接定位的方案；根據作業的內容和生產節拍，採用樹形結構、串聯結構和並聯結構相結合的生產工藝流程；針對多工位需擴充和分期實施的特點，採用上位控制和單元控制二級電腦集散控制方法，加上單元控制操作面板、檢測故障警示系統，使整個控制系統更加完善。整條裝配線的機械、控制、氣動等系統均採用積木式組合結構，體現了模塊化、系列化設計思路。 自動化生產裝配線由配送、裝配、檢測、老 化、包裝等工藝系統設備組成，各系統設備可由差速線、鏈板線、積放式滾道線、增速式皮帶線、空中輸送線、各式智能專機等柔性作業設備及配備分散式編程器（PLC）組合；實現高效生產自動化。
自動化裝配生產線在結構原理上與手動裝配流水線是非常相似的，在手工裝配流水線上操作者是工人，而自動化裝配生產線則由一系列自動化裝配專機來完成各種裝配工序。 除典型的直線形式外，為了最大限度地節省使用場地，還可以採用環形形式，由於平頂鏈輸送線能夠自由轉彎，所以它非常適合作為這種環形生產線的輸送系統。
自動化裝配線操作的對象包括組成產品的各種零件、部件，最後完成的是成品或半成品，適用於產品設計成熟、市場需求量巨大，裝配工序多，長期生產的產品，例如軸承、齒輪變速器、香煙、鎖具、食品包裝等。 具有性能穩定、所需人工少、生產效率高、單件產品的製造成本大幅降低、占用場地最少等優越性。
