揀選單位
出自 MBA智库百科(https://wiki.mbalib.com/)
目錄 |
揀選單位是指通過對客戶訂單資料的分析確認的，即訂單決定揀選單位。而揀選單位又進一步決定存儲單位，再由存儲單位協調供應商貨品的入庫單位。通常物流中心的揀選單位在兩種及以上。
揀選單位的決策過程[1]
揀選單位的分類[2]
一般來說，揀選單位可分成托盤(pallet)、箱(case)及單品(bulk)三種，即通常說的PCB。以托盤為揀選單位的體積及重量最大，其次為箱，最小單位為單品。這三種是標準的集裝形式，除此之外，還要考慮非標準的貨物。總之，共有以下4種揀選單位。
①單品：揀選的最小單位，單品可由箱中取出，可以用人工單手揀取。
②箱：由單品所組成，可由托盤上取出，人工必須用雙手揀取。
③托盤：由箱疊碼而成，人無法用手直接搬運而必須利用叉車或托盤搬運車等機械設備。
④特殊品：體積大、形狀特殊，無法按托盤、箱歸類，或必須在特殊條件下作業者，如大型傢具、桶裝油料、長桿形貨物、冷凍貨品等，都屬於特殊商品特性，存儲和揀選時都必須特殊考慮。
按揀貨單位劃分的揀貨方法有整盤揀貨(P-P)、整箱揀貨(P-C)、拆箱揀貨(C-B)和(B-B)等。
這裡的箱是貨物常見的包裝形式，可以由工人手工方便搬運，而且可以規則地堆碼在托盤上，或者由傳送帶輸運。箱子大量地堆在托盤上，揀選時一次只能搬一個箱子，揀取數量多時就需要多次重覆來回動作，而且需要較大的空間容納揀出的貨物。這種作業可以描述為作業者(可以是人或機械手)的輸入是一個訂單行，輸出動作l是提取一箱貨物，動作2是將該箱轉移到另一個地方(揀選小車、人上型叉車、傳送帶等)。此外，還有就是單品揀選，單品有一種情況是包裝在箱子內的，揀選時必須拆箱，因此又稱為拆箱揀選(Splitting case picking)，不像整箱貨物是立方體可以由機械自動處理，拆箱揀選只能依靠人工。根據這種人一機一物三者的組合特點劃分出不同的揀選方法。
揀選單位是根據訂單分析出來的結果而做決定的，如果訂貨的最小單位是箱，則不要以單品為揀選單位。對庫存的每一品項，都要作以上的PCB分析，以判斷出揀選的單位，但有些同類貨物可能因為有兩種以上的揀選單位，則在設計上要針對每一種情況作分區的考慮。
揀選單位越小，揀選工作量越大。一般來說，在總庫CDC(中央配送中心)揀選單位較大；而在RDC(區域配送中心)中揀選往往是多品種小批量，揀選單位小，且要求時間短，揀選作業最繁重。
