全面生產管理

出自 MBA智库百科(https://wiki.mbalib.com/)

全面生產管理(Total Productive Management,TPM)

　　60年代起源於美國的PM（預防保全），經過日本人的擴展及創新，於81年形成了全公司的TPM（全面生產管理），併在日本取得巨大成功，隨之在世界各地實施開來，91年在日本東京舉行了第一回TPM世界大會，有23個國家700餘人參加，瑞典VOLVO（沃爾沃）及新加坡的NACHI INDUSTRIES PTE.LTD.公司成為日本以外獲得TPM認證的首2家企業。

　　在亞洲：南韓、臺灣、新加坡、印尼，

　　在歐洲：瑞典、法國、義大利、芬蘭、挪威，

　　在美國：福特、P&G等數百家，

　　在南美：巴西、哥倫比亞。

　　世界各地成千上萬家企業已經導入並取得令人震驚的效果。在深圳及沿海地區已有一些外資、私營企業正在推行TPM活動。

　　1、有形效果

• 提高設備綜合效率
• 提高勞動生產性
• 減少市場投訴
• 降低各種損耗
• 縮短生產周期
• 提高間接部門效率

　　2、無形效果

• 企業體質的革新
• 全員意識的革新
• 充滿活力的企業
• 有成就感、滿足感、能實現自我的企業
• 有信心、能讓客戶信賴的企業

　　已取得TPM認證的企業總體有形效果

• 追求生產系統效率（綜合的效率）的極限為目標
• 從意識改變到使用各種有效的手段，構築能未然防止所有災害、不良、浪費的體系（最終達成：「0」災害、「0」不良、「0」浪費的體系）
• 從生產部門開始、到開發、營業、管理等所有部門
• 從最高領導到第一線作業者全員參與

　　從定義中可以看出，TPM所追求的是整個生產系統的綜合效率的極限，排除一切災害、不良、浪費的挑戰極限的企業革新活動。

　　TPM活動由“設備保全”、“品質保全”、“個別改善”、“事務改善”、“環境保全”、“人才育成”6大支柱組成，各支柱都有一套完整的推行方法，對企業進行全方位的改善。依企業具體情況，只選其中幾個支柱推進，也能取得較大的成功。

　　從80年代開始，在日本TPM已在汽車、半導體、家電、木工、機械等組裝產業及鋼鐵、化工、食品、醫葯品、造紙、印刷、石油、燃氣等裝置產業中實施。幾乎涵蓋了所有製造行業，均取得巨大成果。