貼體包裝策略

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貼體包裝策略（Skin Packaging）

　　貼體包裝是當前世界主要出口國家和地區發展最快的產品包裝之一。它是把一件或整套產品放在一塊瓦楞紙板或印有圖案的硬紙板上，用離子聚合樹脂材料做成的塑料薄膜，把產品緊緊地包裝起來。

　　這種包裝特點是輕便、防水防塵，能有效地保護產品的外部形象，使它更有完美感，從而增強消費者購買的欲望。

　　貼體包裝與泡罩包裝在操作方法有所不同，主要區別在於三方面：一是不另用模具，而是用被包裝物作為模具；二是只能用真空吸塑法進行熱成型；三是襯底上必需加工許多小孔，以便抽真空。這些區別有利有弊，將在後面詳細比較。

　　(a)商品放在襯底上一同送至抽真空的平臺上，塑料薄膜由夾持架夾住，進行加熱軟化；

　　(b)用夾持架將軟化後的薄片壓在商品上；

　　(c)開始抽真空，將薄膜緊緊吸塑於商品並熱封於襯底上，形成牢固的包裝；

　　(d)將包裝完好的包裝件傳送出去。

　　貼體包裝用的襯底需要開小孔。其方法是將襯底紙板通過帶針滾輪，就可以開出小孔。孔的直徑為0.15mm左右，每平方釐米內開3～4個左右。

　　1．包裝材料

　　目前最常用的塑料薄片是聚乙烯和離子聚合物。包裝小而輕的商品時，用100～200μm厚的離子聚合物薄片；包裝大而重的商品時，用200～400μm厚的聚乙烯薄片。襯底常用白紙板和經塗布的瓦楞紙板。

　　選用材料時，應考慮商品的用途、大小、形狀和重量等因素。對銷售包裝要強調薄片的透明度和易切斷性，以及紙板的卷曲等。對保護性為主的運輸包裝，則註意薄片的外觀、吸熱性、耐戳穿性和深拉伸性能。

　　2．貼體包裝機

　　貼體包裝機一般多為手動式，結構簡單，價格便宜；因為更換品種不需要更換模具，所以比較靈活。操作過程中，用手將商品放入襯底紙板，並將薄片夾於持器中，然後進行吸塑加工過程。半自動式的，除放置襯底和商品外，其餘過程均為自動進行。

　　最近出現了一種叫POSIS-PAC包裝系統，自動化程度很高，可達5～6m/min，包裝效果出很好。