弱粘煤

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　　弱粘煤是煉焦煤與非煉焦煤之間的過渡煤種，是一種粘結性較弱的從低變質到中等變質程度的煙煤。雖可煉焦，但所煉焦炭多數質次粉多。弱粘煤主要為動力煤。可在煉焦中適當配入代替氣、焦和瘦煤。　

　　弱粘煤灰分和硫分比較低，粘結性較弱，是低等或中等碳化程度的煙煤，含碳量一般在80％～90％，加熱時產生的膠質體較小，單獨煉焦時焦炭質量差，易粉碎。但作為配煤可煉出強度較好的冶金焦。弱粘煤多適於作氣化原料和電廠、機車及鍋爐的燃料。

　　1.搗固煉焦

　　將煉焦煤和弱粘煤按一定的比例(例如製造氣化焦鐵合金用焦可以高揮發份弱粘煤為主，如大同2#弱粘煤，甚至採用單種氣煤，而鑄造焦則以低揮發份的粘結性煤為主，如焦煤、肥煤、二號肥氣煤，二號瘦煤)。在搗固機內搗實成體積略小於炭化室的煤餅後，推入炭化室內煉焦，稱搗固煉焦。

　　2.乾燥煤和預熱煤煉焦

　　(1)乾燥煤

　　煤料乾燥後，可以提高裝爐煤的堆比重，從而改善煤粘結性，使焦炭強度提高，且可多配弱粘結性煤，水份降低，提高了焦爐的加熱速度，從而縮短結焦時間。

　　(2)預熱煤煉焦

　　預熱煤煉焦是將煤預先乾燥預熱，使煤料無水份，並把裝爐煤預熱到200一250qc，這樣可以增加炭化室的裝煤量，縮短結焦時間，提高堆比重和焦炭質量，增加弱粘煤的配用量。一般認為此法可縮短結焦時間20—25％，且焦炭強度可提高5％，焦爐生產能力提高單位面積產量30一50％。

　　3.配型煤煉焦

　　配型煤煉焦就是將煉焦煤料中的一部分煤料(通常為30一40％)加入一定量粘結劑，經混捏、壓塊成型後，再按一定比例配合到裝爐煤中去煉焦，它是提高焦炭質量、擴大弱粘結性煤或不粘煤配用量的有效措施。

　　弱粘煤在我國被劃分為動力煤，但除作動力用煤外，弱粘煤還有其他用途。目前，我國弱粘煤總的利用途徑有以下幾個方面。

　　1.動力用煤

　　動力用煤是弱粘煤目前主要的利用途徑，不同動力用途對煤質的主要要求如下：

　　(1)電力用煤。電力部門一般要求煤的發熱量(Q_net,ar)>20．91MJ／kg(不包括褐煤)，可波動±5％。末煤粒度<25mm(混煤粒度<50mm)，揮發分(V_daf)>20％，硫分(S_t,d)<1．O％，外在水分(M_ad)<10％，乾式除渣灰熔融性軟化溫度(ST)>1 250℃。

　　(2)一般工業鍋爐用煤。工業鍋爐根據不同的煤種、灰分、發熱量及揮發分進行設計，對煤的質量要求較寬，一般灰分<40％，發熱量為14．63~20．90MJ／kg。不同爐型對粒度要求也不同，層床爐有固定爐排和移動爐排，要求粒度<50mm，以13~50mm塊煤最好，<6mm粒度要求低於35％。往複爐及固定爐排的爐子多用粒度<13mm的末煤。

　　(3)建材及民用燃料煤。水泥迴轉窯多用煙煤，要求灰分穩定在18％~22％、揮發分>25％、粒度<25mm的末煤，煤種以弱粘煤、不粘煤最好；磚、瓦等建材用煤以及民用煤對煤質要求不嚴。有較低發熱量即可。

　　2.煉焦配煤

　　我國優質煉焦用煤稀缺，合理利用強粘結性煤的粘結能力和部分弱粘結煤的低灰、低硫特性進行配煤煉焦。在保證焦炭質量的基礎上，既可擴大煉焦用煤資源，又可降低焦炭生產成本。弱粘煤用於配煤煉焦的研究和生產實踐已經比較普遍，搗固煉焦、乾燥煤和預熱煤煉焦、配型煤煉焦都是擴大利用弱粘煤的有效方法。

　　3.低溫乾餾

　　煤的低溫乾餾終溫為500~600℃，產物是藍炭(半焦)、低溫乾餾煤焦油、低溫焦爐煤氣。煤低溫乾餾的藍炭產率為50％~75％。優質原料煉製的藍炭具有固定碳含量高、比電阻高、化學活性高以及低灰、低鋁、低硫、低磷的特性，已部分代替緊缺的冶金焦，成為生產鐵合金、電石的優質還原劑，在生產鐵合金、電石時，最大的優勢是節能降耗，單位電耗的降低率達9．65％；用藍炭生產硅鐵、硅合金時，可以使產品的鋁含量降低，增加優質品的產出率。國內一些原本用冶金焦生產化肥的廠家為尋求廉價原料，也開始選擇藍炭作為化肥生產的首選原料；在高爐噴吹行業，首鋼用榆林藍炭代替山西、北京煤噴粉試驗取得成功，包鋼已將藍炭噴粉用於高爐生產；藍炭還可作為生產活性炭的原料，以及代替工業炭黑作橡膠製品及熱塑性塑料的填充劑，代替昂貴的吸附劑用來凈化電站和其他工廠的含油污水；藍炭作為適宜的民用清潔燃料也開闢了新的市場，目前已在西安等部分地區推廣使用。

　　低溫乾餾煤焦油產率為6％~25％，它含有較多的脂肪烴、環烷烴以及多烷基酚、二元酚和三元酚等化合物。低溫焦油適宜深度加工，經催化加氫可得到發動機燃料和其他產品。在石油資源緊缺的情況下，生產焦油併發展焦油深加工市場前景良好。

　　低溫乾餾煤氣中甲烷及其他烴類含量較高，煙煤低溫乾餾煤氣的熱值可達33．5~37．5MJ／Nm³，可用作冶金工業燃料或城市煤氣。

　　低變質煙煤用於低溫於餾經多年的生產實踐檢驗和技術改進，在陝西榆林及內蒙等地迅速發展，並已形成可觀的工業規模。

　　4.氣化用煤

　　煤氣用作燃料、化工合成和發電等不僅提高了煤炭整體的轉化效率，而且可減少對環境的污染，同時。還可將煤轉化成高附加值的產品。氣化爐型不同。對煤質的要求也不同。根據統計，弱粘煤可用於固定床、氣流床等氣化爐，而不適用於流化床(沸騰床)氣化。固定床用煤以塊煤為宜，灰熔融性軟化溫度>1250℃，灰分≤24．00％。硫分<2．00％，抗碎強度>60％，熱穩定性TS _{+ 6}>60％；氣流床對煤質要求不嚴，但粒度越細越好，一般<O．074mm的粉煤占90％左右，全水分1％~5％。

　　5.其他

　　除以上主要利用途徑外，關於弱粘煤的開發利用還有其他一些研究，例如：利用弱粘煤和高溫焦油試製柱狀炭化料和活性炭；與SiO₂共同作為原料合成SiC；用於高爐混煤噴吹及煤炭間接液化等。由於技術或煤質條件限制，這些利用途徑還不普遍。