工序生產周期
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什麼是工序生產周期[1]
工序生產周期是指一批製品（毛坯、零件、部組件、整機）在某一工序上的加工時間。
工序生產周期的計算公式[1]
工序生產周期的計算公式如下：
式中 Top——一批製品的工序生產周期（日）
t ——單件工序時間定額(分)
n ——製品批量
Tp ―― 準備與結束時間(分)
Fc ——工作日長度（小時）
Kt ——工作定額完成繫數
S ——工作地
確定工序生產周期的方法[2]
1、資料調查法
首先調查各項作業的實際完成情況，也就是從產品的生產台帳中收集各產品（或某車間、某工序）的投料時間、加工時間及某些特殊工序的中工時間等資料。然後以實際情況為依據，經生產管理部門與作業現場有關人員商量決定生產周期。生產現場的作業人員和管理人員對作業情況最瞭解，他們能結合實際，提出縮短某些產品生產周期的措施，也能對過短的生產周期提出修 改意見。
2、在製品流動數調查法
連續生產方式下的各工序，每日流經的產品或部件是相同，可以通過在製品的變化來計算該工序的生產周期。具體做法是根據某產品的生產台帳，調查該工序在某一計劃期內，每日的在製品結存數和出產數，算出該產品的平均生產周期，計算公式如下：
式中，
——為工序平均生產周期；
n——為調查天數；
Qi——為調查天數內第i天的在製品結存數；
Qoi——為調查天數內第i天的生產數。
例：某產品在製品數量變化的彙總表如表-1 所示，表中調查期間是從某月的1日~13日，表中設有每日在製品領入數、領入累計、產出數、產出累計和在製品結存數等項。
表-1 連續生產的流動數統計表 單位：件
日期 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 計 領入數 40 20 10 10 20 20 10 30 20 10 20 10 20 領入累計 40 60 70 80 100 120 130 160 180 190 210 220 240 240 產出數 0 10 20 10 20 20 10 20 30 10 10 20 10 產出累計 0 10 30 40 60 80 90 110 140 150 160 180 190 190 結存數 40 50 40 40 40 40 40 50 40 40 50 40 50 560
將表中的數據代入公工，可得到該計劃期工序的平均生產周期T：
T=560/190≈3日
在批量間歇生產方式中，在製品數量是連續變化的，因此，工序的生產周期可以通過某計劃期間的在製品總結存數與總產出數之比求得。
3、經驗估計法
在多品種、小批量生產中，每一臺設備加工多種產品，因此品種多、數量少、生產不夠穩定。因此，該生產類型的工序生產周期制定方法與連續或批量生產不同。
當確定生產周期的資料不全時，可先計算出工序的加工時間，再加上寬裕時間來決定生產周期，寬裕時間的大小與企業的管理水平有關。
很好，實用性很強。