動管儲區
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什麼是動管儲區[1]
動管儲區是指在揀貨作業時所使用的揀貨區域，此區域的貨品大多在短時期內即將被揀取出貨，其貨品在儲位上流動頻率很高，所以稱為動管儲區。
由於動管儲區的功能是滿足揀貨的需求，為了讓揀貨時問及距離縮短並降低揀錯率，就必須在揀取時能很方便迅速地找到欲揀取貨品所在位置，因此對於儲存的標示與位置的指示就非常重要。而要使揀貨順利進行及降低揀錯率，除需要設計合理的揀選策略外，還需要依賴一些揀貨設備，如電子標簽等輔助揀貨系統，動管儲區的管理方法就是這些位置指示及揀貨設備的合理應用。
傳統的倉儲系統中，對動管主要抱持的觀念相當模糊，能主動參與的相當少，為何我們持續強調保管與動管分開的益處呢？主要原因為：
1.以物料管理的角度來看，儲位若分為保管儲區與動管儲區勢必推行上相當困難，但目前物流中心的庫存管理大多以電腦進行處理，再加以各種設備，如無線電通訊傳輸(RFDC)搭配進行，對庫存資訊的掌握己相當迅速、確實，故在推行技術上己不再困難。當保管儲區與動管儲區分開時，保管儲區一般是以棧板為單位，沒有零散箱數。而動管儲區每一品項僅有一儲位，雖然有零散箱數，但數量少，因此管理及盤點均相當明確。此較僅具一個保管儲區的物流中心而言，應更能有效掌握貨品動向。
2.若揀取直接由保管儲區中直接揀取，即一次揀貨，但若分成保管儲區與動管儲區則 二次揀貨。事實上，雖二次揀貨名義上花費的時間與人力均較一次為高，但保管儲區補貨至揀貨區是以棧板為單位，作業較簡單，且由保管儲區中到動管儲區的補貨作業亦僅發給被揀取完的品項或不足的品項，次數並不頻繁。故並未增加多少負擔，相反地在縮短行走距離與尋找貨品時間的優點上就是提升儲位管理的最佳佐證。
例如：在間隔長度1公尺長的料架上堆積10種商品，而每一種商品由5個料架儲放保管，故總長度為50公尺，為了取出這10種以箱為單位的商品，必須走50公尺。如果每一種商品只用一個料架來保管，則只需走10公尺，這表示步行距離變成只有1/5 。因此在揀貨區域每種商品只放一個料架，來做為動管儲區，其它四個料架則規劃在它處之保管儲區上，如此，在揀貨時即可避免重覆無用的行走距離，這便是動管儲區與保管儲區分開安置的理由所在。
3.雖然保管儲區、動管儲區分開時，乍看下似乎增加許多空間的負擔，但由於儲存的數量相同，儲存料架區域實際上變異甚小。雖然為了揀貨方便，動管場所的走道必須寬敞也降低了保管效能，但綜合作業時間與效率兩者同時考量，兩區域並存確有其必要性。
4.對商品種類做ABC分析，A類商品為全部品項中的10%品項，其出貨量占總出貨量的70%。基於此，在策略方面，可考慮將A類放在動管儲區而B、C類放在保管儲區。設備方面，動管儲區使用流動棚架，保管儲區運用一般貨架，或是動管儲區放置在一般貨架之第一層，保管儲區放置在貨架第二層以上，應可發揮儲位管理的最佳功能。
在物流中心若能進行整理、整頓的工作，將使尋找貨品的時間減低，並可縮短行走的距離，而使效率提升20￣30%。因為一般物流中心揀貨作業，真正在揀取時所花費的時間很短，但花費在尋找貨品、行走的時間特別多，若能有效的運用整理、整頓，並將貨架編號、貨品編號、貨品名稱簡明的標示，再利用燈光管制、顏色區分，不但可以提升揀貨效率，同時也可以降低揀錯率。特別要強調的是，商品的異動及儲位的變更，一定要確實更新記錄，以掌握最正確的資訊。
- ↑ 胡國良主編.倉儲與配送管理實務.清華大學出版社,2008.12.
