冶金設備
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冶金設備(Metallurgical Equipment)
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冶金設備是指在冶金工業的的冶煉、鑄錠、軋制、搬運和包裝過程中使用的各種機械和設備。
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冶金過程工藝複雜,相應的冶金機械的特點是結構龐大、能耗大、生產連續化、設備成套性強。冶金機械大多在高溫、多塵、重載和有腐蝕的條件下持續工作,須滿足高效、可靠、完全、耐用和節能等要求。
冶金機械設備的維護:
如高爐是冶金企業,尤其是鋼鐵生產企業的主要煉鋼設備,其性能的優劣直接影響到鋼鐵的品質,因此,對於如何提高高爐的維護與保養水平,實現高爐高性能運轉時間的最大化,一直是冶金企業重點抓的頭等大事。
在日常的生產中,對於高爐設備的維護保養,主要集中在如何預防冷卻壁的破損方面,對此,以下一些措施可以在實際中加以應用,以提高高爐設備的維護保養水平:
- 增大冷卻水量,提高水流速度,加大冷卻強度;
- 抑制邊緣煤氣流,發展中心,控制十字測溫,使邊緣煤氣溫度不大於100℃;
- 採用有效的爐外噴淋措施,保持合理的爐外冷卻,減少溫度場發生的變化,避免爐皮燒紅;
- 根據風壓調整水量,以達到對冷卻壁的養護;
- 嚴格控制軟水溫度。軟水進水溫度嚴格控制在40士2℃,相對提高冷卻強度,減少冷卻壁峰值熱流時的損壞幾率,保證脫氣罐、膨脹罐工作正常,減少水中溶解氧對水管的腐蝕,延長冷卻壁壽命;
- 穩定爐溫,減小溫度波動幅度與頻率,降低對冷卻壁的熱震;保持鹼度穩定,防止軟熔帶的波動;杜絕集中加硅石和集中加焦操作,避免影響造渣制度和減少爐溫波動;
- 日常操作中,穩定造渣制度與熱制度,形成合理的軟熔帶,是維護冷卻壁完好的基本措施;
- 發揮多環布料作用,開放中心氣流,兼顧邊緣氣流,是實現冷卻壁安全平穩運行的重要手段;