倒序排產
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倒序排產（Back Scheduling）
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倒序排產是計算開工日期及完工日期的一種方法。是指將MRP確定的訂單完成時間作為起點，然後安排各道工序，找出各工序的開工日期，進而得到MRP訂單的最晚開工日期。排產計算由合同的交貨日期開始，進行倒序計算，以便確定每道工序的完工日期。
在項目的提前期（需求時間和下達日期）期間，需要合理分配有關工序所需的工時定額。在CRP（能力需求計劃）中，通常採用倒序排產法。MRP用倒序排產方式確定訂單下達日期。倒序排產方式即從訂單交貨期開始，以時間倒排的方式編製工序計劃，從而確定工藝路線上各工序的開工日期。如果倒序排產方式得到的是一個負的開工日期，這意味著該工件開工時間已過期。這時為了按預定的交貨期完工，最好的辦法是重新計劃訂單並壓縮提前期。如果這是不可能的，那就必須將交貨期推遲。
由於倒序排產法是從訂單完成時間即交貨期為起點，以時間倒排方式編製工序計劃，從而確定工藝路線各工序的開工日期。
所以，用倒序排產法得到的時間需求，都是最晚開工時間和最晚完工時間。這裡把最晚開工時間和最晚完工時間簡稱為開工時間和完工時間。
如果倒序排產方式得到的是一個負的開工日期，這意味著該工件開工時間已過期。這是為了按預定的交貨期完工，最好的辦法是重新計劃訂單並壓縮提前期。如果這是不可能的，那就必須將交貨期推遲。
倒序排產法，是指將MRP確定的訂單完成時間作為起點，然後安排各道工序，找出各工序的開工日期，進而得到MRP訂單的最晚開工日期。
以倒序排產的方法編製工序計劃，即從訂單交貨期開始，減去傳送、加工、準備和排隊時間來確定工藝路線上各工序的開工日期。如果得到一個已過期的開工日期，那麼為了按預定的交貨期完工，則應重新計劃訂單並壓縮提前期。如果這是不可能的，那就只好將交貨期推遲。
對於計算出的計劃訂單和下達訂單剩餘工作所需的定額工時，還要在一段時間里進行分配。在能力需求計劃系統中，通常採用倒序排產法，倒序排產法將MRP確定的訂單完成時期作為起點，然後安排各道工序，找出各工序的開工日期。為了做到這一點，排序過程中要使用“工序間隔時間”，如下圖所示。
圖：工序和工序間隔時間
工序間隔時間就是估計工件從一個工作中心轉移到下一個工作中心運輸的等待時間（在每個工序之後）和在工作中心前排隊的等待時間（在每道工序之前）。每道工作中心有一個與某工序的完成相關的運輸時間（運輸時間可以是一個常數或是隨該工件要移動到那個工作中心而定的變數），以及在每個工作中心的排隊時間。如下表所示的工作中心文件給出了各個工作中心的運輸時間和排隊時間。
| 工作中心 | 工序間隔時間(天) | |
|---|---|---|
| 排隊時間 | 運輸時間 | |
| 30 | 2 | 1 |
| 25 | 2 | 1 |
| 20 | 1 | 1 |
| 15 | 1 | 1 |
| 10 | 1 | 1 |
| 庫房 | - | 1 |
1、信息彙總。就是從已下達的車間訂單文件和計划下達訂單文件中得到訂貨量與交貨期；從加工工藝文件中獲得有關加工信息；從工作中心文件得到有關的排隊時間信息。
2、計算對工作中心能力的需求。此即計算每個工作中心的每道工序的作業時間，它等於整批的加工時間加上準備時間。
3、計算工序的交貨日期和開工期。採用倒排法，從項目的交貨日期往前逐個推算出每道工序的交貨期和開工期。推算的依據是提前期，提前期由作業時間、排隊時間、移動時間等構成。將作業時間換算到以天為單位時需要用到工作中心的兩個參數：利用率和效率。假定兩個工作中心的利用率都是0.9，效率都是0.95，每天開一班為8小時，則每天的有效工作時間為：
(小時)。
