集装夹
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集装夹又称夹具式集装架，集装夹是由集装架发展变化而来。它是集装架的一种特殊形式。集装夹分为两件式与整体式，即放置产品的架子有两件的和一件的两种结构形式，其适于集装面积较大或长度较长的刚性产品，且对产品的保护作用强于捆扎包装。近年来，我国采取这种运输包装器具，在一些特殊性能、特殊形状的产品运输方面，取得了巨大的经济效益和明显的社会效益。
集装夹的结构形式[1]
(1)棒、管状产品的集装夹
图17-90所示的集装夹是由两个以角钢制成的四边形框架组成，可储装400根直径为45mm的陶瓷管，然后用链条拉紧，使两框架与产品形成一个整体而储运。图17-91和图17-92所示的结构与前者相同，集装后的整体外形为长方体，且框架上部设有起吊与码垛限位的附件。
(2)板状产品的集装夹
①波纹板集装夹
如图17-93所示，它是专用于波纹板的集装夹。集装时放置若干重叠的波纹板于两框架内，再以绳链将两框架栓紧。为防止波纹板掉出，将各框架上的端档立条转至与框面垂直的位置，端档立条在如图所示位置时，可减少其回收时所占用的空间。
②平板或平板玻璃夹
如图17-94所示，在其架体左右两侧柱上装有图17-95所示的夹具，集装板材时，将板材立放在架上并靠在靠板上，再以螺钉将夹紧架固定在靠板侧柱的侧面，与夹紧架为一体的压夹盘将所有排立的板材夹紧固定。松开螺钉，夹紧架顺沿其长孔槽斜向移动，既可在一定范围内调节板材排立的数量，又可根据板材排立的总厚度调节夹紧力。使用此种集装夹集装平板玻璃时，靠板、底座与压夹盘面上应装垫橡胶件。此种集装夹为整体式，架体不可拆，回收空架时储运空间大。
集装夹的设计要点[1]
(1)两件式集装夹的设计特点
两件式集装夹的两框架，必须保证集装产品与地面不接触，并可防止集装产品从框架上漏出或丢失。同时，链条、绳索要便于拉紧，以使两框架不可能错动。链条与框架等应具有足够的强度和刚度，无过大的变形以保证集装夹的使用可靠性。其结构应便于装放产品，还应便于紧固集装单元的整体。非专用集装夹，应备有较长的链条或绳索，以适应不同长度产品的集装运输。
(2)整体式集装夹的设计要点
平板玻璃集装器具是整体式集装夹，在GB6382.1—1995中定义平板玻璃集装器具是集装架，其主要技术要求有：
①集装架应满足本标准所规定的各项试验要求，且零部件完整、质量合格。
②集装架及包装辅助材料须保持干燥、清洁，与玻璃直接接触的防震缓冲材料及包装辅助材料对玻璃应无腐蚀作用及其他有害影响。
③集装架结构应便于人工或机械进行玻璃装架或出架，不得有妨碍操作的突出零部件。
④集装架的起落和移动应便于搬运机械作业。
⑤具有堆垛功能的集装架，必须设有堆垛定位装置，在规定许可的码垛层数情况下，应稳定牢固、安全可靠，便于堆垛操作。
⑥玻璃的夹紧装置必须安全可靠、操作方便、调节灵活，无阻卡现象。
⑦集装架的玻璃靠板须向后倾斜，且靠板与底座的玻璃垫板间的夹角为直角。
⑧玻璃靠板向后倾斜角度为4°、4.5°、5°、5.5°、6°，具体值按设计文件确定。
⑨玻璃靠板的平面应平整，间距100mm范围内平面度误差不得大于0.5mm；整个平面度总误差，靠板长度小于或等于1800mm时，不得大于2mm，靠板长度大于1800mm时，不得大于3mm。
⑩底座玻璃垫板上表面应平整，平面度总误差不得大于3mm。
