煤炭焦化

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什么是煤炭焦化[1]

  煤炭焦化简称炼焦,是将炼焦煤按生产工艺要求配合后,投入隔绝空气的密闭炼焦炉内,经高温加热(通常叫干馏)最终温度为950—1000℃,煤料在不断加热升温中发生复杂的热分解变化,留在炭化室内的固体部分是焦炭;气体由炭化室顶部逸出,称为荒煤气,经净化系统处理,回收焦油、氨、粗苯等:再经脱硫脱氧,生产出可燃气体为焦炉煤气。

煤炭焦化的过程[2]

  炼焦过程大致可分为以下几个阶段:

  1.干燥和预热:在100℃左右,煤吸收热量后,开始蒸发水分,煤料得到干燥,温度上升到100—200℃范围,析出煤中吸附的二氧化碳、甲烷等气体。

  2.开始分解:当温度升至200—350℃时,煤开始分解。此时主要产生热解水、二氧化碳、一氧化碳、甲烷等气体,并开始有油产物逸出。

  3.生成胶质体:当温度升至350—480℃,煤进一步分解,生成像焦油一样的粘稠液体,产生大量的气态和液态产物(焦油)。

  4.焦质体固化:随着煤温的升高,当达到480—550℃时,胶质体固化生成半焦,此时继续产生大量气态产物,而焦油逸出量则逐渐减少。

  5.半焦收缩,形成焦炭:当温度升至550℃后,焦油停止逸出,气态产物继续逸出,半焦收缩,产生裂纹。当温度升至800℃以上,气态产物的逸出已经很少。当温度达到950℃左右,焦炭成熟。

煤炭焦化后的产品及用途[3]

  煤经焦化后的产品有焦炭、煤焦油、煤气化学产品3类:

  (1)焦炭。炼焦最重要的产品,大多数国家的焦炭90%以上用于高炉炼铁,其次用于铸造与有色属冶炼工业,少量用于制取碳化钙、二硫化碳、元素磷等。在钢铁联合企业中,焦粉还用作烧结的燃料。焦炭也可作为制备水煤气的原料制取合成用的原料气。

  (2)煤焦油。焦化工业的重要产品,其产量约占装炉煤的3%~4%,其组成极为复杂,多数情况下是由煤焦油工业专门进行分离、提纯后加以利用

  (3)煤气和化学产品。氨的回收率约占装炉煤的0.2%~0.4%,常以硫酸铵、磷酸铵或浓氨水等形式作为最终产品。粗苯回收率约占煤的1%左右。其中苯、甲苯、二甲苯都是有机合成工业的原料。硫及硫氰化合物的回收,不但为了经济效益,也是为了环境保护的需要。经过净化的煤气属中热值煤气,发热量为17500kj/Nm3左右,每吨煤约产炼焦煤气300~400 m3,其质量约占装炉煤的16%~20%,是钢铁联合企业中的重要气体燃料,其主要成分是氢和甲烷,可分离出供化学合成用的氢气和代替天然气的甲烷。

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评论(共2条)

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過客80 (Talk | 贡献) 在 2016年7月14日 13:35 发表

煤焦油与煤气和化学产品之间无标点符号 // 煤焦油煤气和化学产品

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110.84.36.* 在 2016年7月14日 13:59 发表

過客80 (Talk | 贡献) 在 2016年7月14日 13:35 发表

煤焦油与煤气和化学产品之间无标点符号 // 煤焦油煤气和化学产品

确实,我加上了!打开段落右边的编辑就可以修改的=-=

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