斗式输送机
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斗式输送机又称斗式提升机，是一种垂直向上连续输送粉粒状物料的运输机械。适用于破碎筛分后的粉粒状垃圾的输送。由于它结构简单，占地面积小，输送路程最短，提升高度大，密封性能好，可避免对环境的污染，在废弃物的处理中得到广泛应用。但是，斗式输送机只能输送呈粉粒状的物料，对超负荷适应性差，料斗有时倒不干净，易造成堵塞，输送效率也不高，并且料斗和牵引机构也容易损坏。斗式输送机由驱动装置、上部区段、中间机壳、下部区段、胶带或链条、斗身、逆止制动器组成。斗式输送机的最大特点是可在水平和垂直的范围内装成任意倾斜度，布置成许多种形状。斗式输送机型号繁多，其分类及特点见表。[1]
| 分类依据 | 类型 | 主要特点 |
|---|---|---|
| 牵引 构件 | 胶带斗式 | 自重轻，噪声小 |
| 环链斗式 | 弧度大，可输送高温物料 | |
| 料斗 形式 | 深斗形 | 带有深圆底形料斗，适用于输送干燥、松散、容易抛出的物料 |
| 浅斗形 | 带有浇圆底形料斗，可输送潮湿的、易结块的、难于抛出的物料。 | |
| 装料 方式 | 挖取形 | 物料在底部，由料斗挖取，只输送小颗粒和磨损性小的物料 |
| 装入形 | 物料由料斗送人，进料口的底斜面与水平面成45℃或60℃角。可输送块度较大的、磨损性大的物料 | |
| 卸料 方式 | 离心力卸料式 | 斗的运行速度大，利用离心力把物料抛出 |
| 全卸式 | 斗的速度比较低，为使物料落入卸料口，一般在头部链轮附近的卸料侧装有压紧链轮，将链条压向后方 |
斗式输送机输送原理及结构[2]
斗式提升机的输送原理是料斗把物料从下面的储槽中舀起，随着输送带或链提升到顶部，绕过顶轮后向下翻转，将物料倾入接受槽内。其结构如图所示。
带传动的斗式提升机的传动带一般采用橡胶带，装在下(或上)面的传动滚筒和上(或下)面的改向滚筒上。链传动的斗式提升机一般装有两条平行的传动链，上(或下)面有一对传动链轮，下(或上)面是一对改向链轮。斗式提升机一般都装有机壳，以防止粉尘飞扬。
斗式输送机装载和卸载[2]
①装载
a．掏取式装载。如图(a)所示，料斗在尾部掏取物料而实现装载。它主要用于输送粉状、粒状物料，掏取时阻力不大，料斗运动速度为0.8～2m／s。
b．流入式装载。如图(b)所示，物料直接流入料斗而实现装载。流入式用于运输大块或摩擦性大的物料。流入式料斗应密切相连布置，以防物料在料斗之间散落。料斗运动速度小于1m／s。
②卸载
斗式提升机卸载形式有3种，即离心式、离心—重力式、重力式。
斗式提升机日常维护[1]
(1)上、下部轴承要定期加油润滑，保持良好的工作条件。
(2)减速器定期检查润滑，保持油量适当，避免不足或过量，按时更换机油。
(3)定期对运动部件进行维护和清扫工作，检查链条、链轮、传动带、滚筒、料斗的磨损情况。检查应在停机和切断电源时进行。
(4)对张紧装置进行定期的检查和调整。当拉紧行程不足规定的1／5时，可以截去牵引件一段长度(通常缩短一个斗距)来恢复拉紧行程，从而消除料斗被进料口底部刮伤的可能性。对螺杆张紧装置，要保持牵引件正常工作张力。
(5)要定期检查逆止器磨损情况，当出现棘轮、棘爪、滚柱磨损严重时要更换，保持逆止器工作可靠。
