分散染料
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什么是分散染料[1]
分散染料是指一类分子小、结构简单、不含可电离的水溶性基团的疏水性染料，主要依靠分散剂的分散作用在水溶液中呈分散状态而得名。随着聚酯纤维（PET）的出现，分散染料才得到了新的应用。并随聚酯纤维应用的迅猛增加，得到了蓬勃发展，并在染料品种，耐升华特性，耐热迁移性，耐熨烫性，耐光牢度，耐湿处理牢度，以及对混纺织物的适应性等方面都得到了较大改进和发展。
分散染料的分类[1]
(一)按化学结构分类
分散染料主要分为偶氮、蒽醌及非偶氮杂环类，以及少量的喹酞酮类、硝基二苯胺类、次甲基类、氨基酮类等品种。
①偶氮类分散染料具有生产成本低，产量大，色谱较全，得色量高，色泽鲜艳，牢度好等优点，长期以来在分散染料中居重要地位。一些偶氮类分散染料由于其存在或具有潜在的过敏性、致癌性，应用将受到限制。
②蒽醌结构类分散染料颜色鲜艳，匀染性良好，其耐晒、耐洗、耐酸碱、耐汗渍牢度，以及耐汗-晒等复合牢度优良，在分散染料的印染加工中占有重要地位。
③非偶氮杂环类分散染料由于共轭体系中有N、S等杂原子的加入，使染料发色强度高，色泽鲜艳，染色性能及牢度优良，近年来发展较快，但价格较贵。
(二)按染料的应用分类
按印染加工时的适用温度可分为高温型S（H）、中温型SE（M）和低温型E（L）三大类。
根据具体应用，国产分散染料还有用于分散/活性染料一浴染色的P型、PC型染料；分散/还原染料一浴染色的聚酯士林染料；分散/活性、分散/直接染料一浴染色的T型染料；高温快速染色的SR、RD快速染色分散染料；新型转移印花专用分散染料等。
分散染料的应用[2]
分散染料主要应用于：
①涤纶及其混纺织物
②锦纶
③腈纶
④醋酯纤维
⑤丙纶
⑥氯纶
⑦氨纶
现代活性染料的开发[3]
据统计在活性染料发展的5O年中共发表了5800份应用专利和1150份化学结构专利。进入上世纪90年代后期后，新的活性染料分子结构专刊发表不多，大量的专利在于研究商品化技术，提高商品染料性能。近年主要集中在高固色率、高色牢度、高提升力、高匀染性、高重现性等现代活性染料品种的开发。
活性基的水解一直是活性染料染色中长期存在的问题，由于水解后的染料不能再与纤维反应，因此太活泼的活性基反而不能用。其次是在某一反应条件下对给定的基质使用亲和力太高或太低的活性染料，会使纤维上未固着的染料不能有效地洗除，甚至不能有效地染色。最后是染料一纤维键的稳定性问题，耐洗牢度取决于染料一纤维键的耐酸、耐碱和耐热水解的能力，在水洗牢度试验时，活性染料的耐碱性非常重要，而耐酸性对于染色纤维素纤维的树脂整理具有重要的实际意义。这是活性染料染色工艺应该考虑的三个基本问题。
活性染料新品种开发的前40年(1995年)之前，基本上是与活性基结构相关联，进入21世纪后(1995年后)更加着重在按照应用性能来开发活性染料系列。例如Cibacron LS(Low Salt)低盐系列，RemazolEF(Enviromental Friendly)环境友好系列，SumifixHF(Hish Fixation)高固着系列和Drimarene ECO(Ecologically)生态系列等。
