精密製造業
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精密製造業主要有精密和超精密加工技術和製造自動化兩大領域,前者追求加工上的精度和錶面質量極限,後者包括了產品設計、製造和管理的自動化,它不僅是快速響應市場需求、提高生產率、改善勞動條件的重要手段,而且是保證產品質量的有效舉措,兩者有密切關係,許多精密和超精密加工要依靠自動化技術得以達到預期指標,而不少製造自動化有賴於精密加工才能準確可靠地實現。兩者具有全局的、決定性的作用,是先進位造技術的支柱。
中國的精密製造業[1]
精密製造業提供的都是製造業的關鍵零部件,是產業鏈的最頂端,是利潤最豐厚的核心部分。以空中公車、波音為代表的飛機,以蘋果、三星、華為為代表的手機,以通用、大眾為代表的汽車等,都需要大量的精密製造類產品。從規模上來看,精密製造業可以覆蓋整個製造業的大約三分之一。
自從2009年中國將裝備製造業列為國家發展戰略後,中國的裝備製造業取得了突飛猛進的發展,很多大型裝備的製造能力都已經躍居世界先進水平,甚至達到世界頂尖水平。但中國製造業總體還是落後的,其落後的部分就在於精密製造,2012年中國進口的集成電路晶元是1920億美元,這一數字超過了進口石油的1200億美元。全世界的手機77%是中國造的,但是我們自產的手機晶元連全球的3%都不到。
振興精密製造業,政府的投入是必要的,而且我國現在在這方面的投入也嚴重不足,我們可以看這樣一個數據,2009年以來,A股市場多次熱炒“物聯網”、“核高基”概念,但很少有人知道,中國“核高基”等重大專項的每年投入合計不過數十億元人民幣,加上集成電路設備專項亦不超過百億元RMB。
而據研究機構數據顯示,2012年,南韓三星投資額達到142億美元,美國英特爾[微博]達到125億美元。我國最大晶元企業中芯國際3年才拿到24億元人民幣,平均一年也就1億美元,精密製造業是資金、技術、人才高度密集產業,單靠企業無法支撐。
“晶元是個燒錢的產業。比如設計,使用國外的軟體,一個授權證書100萬美金。建設一條國際最先進的生產線,費用堪比一個航母編隊。”
現在的精密製造一般都離不開電子產業特別是自動控制專業,但精密製造又絕不局限於電子產業,而是廣泛分佈於幾乎所有製造行業,是具有相似特點的多個行業的統稱,因為絕大部分製造行業都需要提高其生產的精密度。當前以空客、波音為代表的航空器,以蘋果、三星電子為代表的通信電子,以通用、大眾為代表的汽車製造等,都需要大量的精密製造類產品。
精密製造業從其規模看可以覆蓋整個製造產業的大約三分之一。