工業IT

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　　工業IT就是將信息技術(IT)應用於工業企業的控制領域，使工業企業的控制系統具有當代信息技術和產業的特征，以信息化整合工業化。其中，“智能化”的工業自動化儀錶和工業控制網路，構成了工業“IT”的技術基礎和硬體平臺。在實際企業中要實現工業“IT”，還需要採用一些實時資料庫技術、軟測量技術、數據融合與數據處理技術、先進控制與過程優化技術、ERP技術等，並採用信息網路的IT技術，如網路技術、通信技術、信息處理技術等，實現工業生產過程的遠程監控、故障診斷與維護，實現工業企業全廠的管控一體化。

　　(1)工業IT是以流程工業和製造業為服務對象，將現代電腦、網路、通信和現代控制技術應用於控制系統而形成的一種新型工業自動化網路系統的技術。在進一步完善信息採集功能的基礎上，強化信息的加工處理，並使工業生產過程測量和控制信息的網路傳輸技術得以更加開放並得到飛速發展。

　　(2)傳統的自動化儀錶走向數字化、智能化，分散式工業控制網路成為未來控制系統的主導技術。

　　(3)以現場匯流排、工業乙太網等工業控制網路為平臺，利用現場設備的軟、硬體資源(如功能模塊)實現全分散控制，同時對現場儀錶還可實現遠程訪問、監視、調校、診斷、維護等管理功能。

　　(4)控制系統與信息系統實現平滑聯接和多網合一，工業乙太網技術在控制領域得到更為廣泛的推廣。實時控制信息可以通過Intranet／Internet實現共用、線上檢測、控制和管理。

　　(5)工業控制系統軟體及各種應用軟體、系統集成技術等成為核心技術，並取代系統硬體成為高附加值的載體。通過先進的控制和優化軟體，可以實現預測控制、模糊控制、神經元網路控制、專家系統控制等高級智能控制，以及數據校正、過程模擬、質量監控、計劃排產與調度以及故障診斷、安全管理等生產過程的優化管理。

　　(6)企業的經營管理以企業資源計劃(enterprise resource planning，ERP)管理系統軟體和供應鏈管理(supply chain management，SCM)系統軟體為平臺，實現物料清單、工藝路線、庫存管理、生產計劃、物料需求計劃、能力需求計劃、成本管理、財務管理、銷售管理、產品數據管理、質量管理、設備維修管理、實驗室管理、運輸管理、配方管理、人力資源管理、戰略管理、客戶服務管理、開發與研究管理等的一體化管理。

　　(7)專用IC晶元、各種工業控制網路的通信模塊、網橋、中繼器、網關、遠程I／O節點、功能模塊等成為新一代分散式網路控制系統中的重點產品，並與網路信息技術同步發展。

　　ABB的工業IT的集成原理是：首先從制定信息標準開始，然後將產品按工業IT的標準實現產品信息化，再通過對產品組成的控制和信息系統完成集成，形成一個高層次的集控制、管理為一體的工業IT系統。實現原理是由層次清晰的分層結構，從低到高按系統的信息流過程進行集成，而每一個高層次的層都包涵了低層次層的內容。它組成了一個集設備、網路、生產計劃、維護、管理信息於一體的信息系統。利用信息系統的信息和資源管理軟體對企業的生產資源進行優化是工業IT系統中的最高層次。系統可按信息的流向，分為4個層：

　　(1)層0——信息層：所有產品都按照工業IT的標準完成信息化，併在監控系統建立各種基本目標體資料庫(包括目標的技術參數、圖形、手冊、及組態數據等)；

　　(2)層1——連接層：將系統中的各種工業IT產品按照標準的通訊協議互相連接，實現信息交換；

　　(3)層2——集成層：將控制系統中的目標體與各種應用軟體進行系統集成，完成一個自動化信息平臺；

　　(4)層3——優化層：將集成的信息系統與ERP等資源管理軟體相結合，對系統進行資源分析，優化工作流。

• 石軍.工業IT的概念、原理及應用(J).工業工程與管理.2004,4