纺织品检测

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　　纺织品检测是指一门通过各种仪器设备、手段，在一定的环境条件下实施，并最终依赖于检验人员判断力鉴定纺织产品质量水平的专业技术。

1. 常规检测：纤维、纱线、化纤长丝、纺织（针织）面料、服装与羽绒制品及乌斯特纱线专家分析系统等各类纺织品的检测。
2. 特种检测：纺织品的阻燃、耐磨、透湿、透气、渗水、抗静电等特种性能的检测。
3. 生态纺织品检测：纺织品的PH值、甲醛含量、禁用偶氮染料、可萃取重金属含量、杀虫剂残留量、染色牢度、气味的检测。
4. 染料、助剂检测：染料和助剂的PH值、甲醛含量、染色坚牢度、禁用偶氮染料、重金属含量、过敏性染料、染料鉴别、含固量、杂质分析等的检测。

　　纺织面料检测内容：

1. 物感性能（Physical Property）：密度、纱支、克重、捻度、纱线强力、织物构造、织物厚度、线圈长度、织物笼罩系数、织物皱缩或织缩率、曲斜变形、拉伸强力、撕裂强力、接缝滑移、接缝强力、粘合强力、单纱强力、纱线的单位线密度强力、防钩丝、折痕回复角测试、硬挺度测试、拒水性测试、防漏性、弹性及回复力、透气性、透水汽机能、焚烧性、胀破强力、耐磨性测试、抗起毛起球性等
2. 色牢度(Colorfastness)：耐皂洗色牢度（小样）、耐摩擦色牢度、耐氯水色牢度、非氯漂色牢度、耐干洗色牢度、实际洗涤色牢度（成衣、面料）、耐汗渍色牢度、耐水色牢度、耐光照色牢度、耐海水色牢度、唾液色牢度
3. 尺寸稳定性(Dimensional Stability)：水洗机洗尺寸稳定性、手洗尺寸稳固性、干洗尺寸稳定性、蒸气尺寸稳定性
4. 外观长久性(Apperance After Wesh)：水洗机洗外观稳定性、手洗外观稳定性、干洗外观稳定性
5. 化学成分分析(Chemical Analysis)：PH含量、甲醛含量、含铅量、偶氮染料测试、重金属含量测试、吸水性、水份含量、异味、棉的丝光后果、热压、干热、蕴藏升华、酸斑、碱斑、水斑、酚醛泛黄等
6. 成分剖析(Fiber Content Analysis)：棉、麻、毛（羊、兔）、丝、涤纶、粘胶、氨纶、锦纶、含绒量等。

　　1.按照检测项目的不同性质来分：纺织品检测根据检测项目的不同性质来分，可分为四大类，它们分别是：外观检测、物理性能检测、化学性能检测和功能性检测。

• 外观检测 

    外观检测就是检测纺织品的一些表象指标，这些表象指标包括条干均匀性、纱线的粗细度；坯布的平整性与光洁度、纬斜；纺织成品的加工制造水平、标签是否运用正确、规格的准确度；纺织成品是否在色差、织疵、污渍以及异常气味等。 

• 物理性能检测 

   物理性能检测就是检测纺织产品质地、牢度指标以及尺寸变化等物理性能，主要包括：纱线的强度、加捻、牵伸及卷绕的程度；耐水、洗耐水浸、耐酸碱汗渍、耐干湿摩擦、耐光照、耐光与耐汗渍混合等各项色牢度；坯布的成份含量、密度与克重、缩率、悬垂性、顶破与撕破强力；纺织成品辅助材料以及其中填充物的成份含量、重量；水或干洗后纺织成品尺寸变化；特殊部位的缝制牢度；纺织成品是否会毛起球；羽绒制品的重量、质量、蓬松度等。

• 化学检测 

   化学检测就是检测涉及纺织产品化学性能变化方面的指标，主要包括：纺织品及服用面料的pH值甲醛、游离重金属、禁用偶氮染料有机挥发物、异味；羽绒制品耗氧量，以及其中是否有有害微生物细菌的存活等。

• 功能性检测 

   功能性检测就是检测纺织品所具有的特殊功能主要包括：纺织物的抗静电、防电磁辐射、防紫外线、阻燃等性能；服用面料的保暖性透气性，以及服用面料的防污、拒水、防霉等特性；部分保健内衣的杀菌功效等。

　　2.按照检测手段来分纺织品检测根据检测手段来分，还可分为三大类，它们分别是：感官检测、仪器检测、感官和仪器配合检测。 

• 感官检测 

    感官检测就是检验人员根据自身的视觉 嗅觉和触觉等功能来检测纺织品。外观检测大多数都是属于这样的检测，为此，对于该类检测就要求检测人员要具有一定的相关工作经验和专业知识。

• 仪器检测 

   仪器检测就是必须要依赖相关检测仪器设备方能进行的检测。例如，各类纺织物的强力试验耐洗耐光色牢度试验、摩擦试验、禁用偶氮染料试验、纺织品特殊功能试验等，对于该类检测就要求仪器的完好率以及精确度要非常高。

• 感官与仪器配合检测 

　　感官与仪器配合检测是就是既要依赖检验人员，还需要依靠相关仪器才能完成的试验，在纺织品所有检测技术中，这一类检测最多，例如，通过天平、刻度尺、量杯等度量仪器的使用，检验人员才能清楚了解到纺织产品的重量、质量与规格；通过显微镜投影仪的使用，检验人员才能确定部分多组分的精纺面料的纤维成份；通过密度镜的使用，检验员对面料的经纬密度进行判断；通过特定的仪器设备，检验人员才能准确得出羽绒的蓬松度数据等。对于该类检测的要求就更高，其不仅要求检验人员对要仪器的操作助剂的配置相当地熟悉，检验人员还需要具备较强的分析判断能力。