服装设备
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服装设备(Garment Equipment)
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什么是服装设备[1]
服装设备是指完成成衣加工生产的重要工具,其先进程度、使用的熟练程度,以及设备维修保养的好坏都会影响到服装成衣加工的速度、成品的最终效果和产品质量。服装设备包括裁剪设备、缝制加工设备、特种设备、服装熨烫定型设备等。
服装设备的发展概况[2]
服装设备的发展是随着人类社会科学技术的发展而发展的。
远在一百万年前的原始社会里,我们的祖先用树叶和兽皮来御寒。最初是用石针、骨针在树叶或兽皮上穿孔,然后用兽筋或草藤来缝制衣物。当发展到铁器时代时,开始用铁针来缝制衣物。但是,用铁针来缝制衣物是一项繁琐的劳动,须经过千万次的穿刺才能完成。
1790年,英国人ThomasSaint发明了第一台靴用的单线链式线迹缝纫机。1851年美国机械工人TsacMefitSinger设计和制造了第一台金属材料的家用缝纫机,但直到1900年才正式定型,这是JAl—1型家用缝纫机的原型(15K80型)。
从第一台缝纫机问世至今已200余年,但缝纫机已从理想到实用,实现了以机器代替手工缝纫。20世纪70年代,世界各工业发达国家受高科技和世界新潮服装需求的强大冲击,迫使服装设备向多功能、多品种、专业化和(半)自动化控制的超高速服装缝纫设备及成套设备、专用辅助设备方向发展,这大大提高了缝纫工艺质量,满足了人们的缝纫需求。
目前,发达国家的缝纫机制造业已能生产出专业的、多功能的、(半)自动的超高速缝纫机,还制造出了电子程序控制的全自动模拟式缝纫机、组合式缝纫机等。例如美国缝制加工用的高速缝纫机,速度可达3000~5000r/min,机针穿透面料的速度可达4m/s。在智能缝纫系统中,缝纫机可通过传感器和驱动器自动设置缝纫参数,以优化缝纫质量和提高生产效率,而且缝纫机上还设有检测缝纫损伤的系统和激光检测接缝起皱的系统。
解放前,我国缝纫机械的制造一直得不到发展,长期停留在仿制和修配阶段。新中国成立后,在党和政府的关怀下,缝纫机械制造行业得到了飞速发展。20世纪50年代初在上海、青岛、天津、沈阳、广州等城市定点创办了缝纫机生产厂家,先后自行设计、生产了多种型号的家用缝纫机和工业用缝纫机,在数量上和品种上满足了城乡家庭和服装生产厂家的需求,并从1955年开始向国外出口,远销亚洲、非洲、拉丁美洲、欧洲等数十个国家和地区。
20世纪80年代,我国的改革开放政策促进了服装设备生产的发展,社会主义市场经济的建立也向生产厂家提出了更高和更新的要求。为适应市场发展的需要,全国服装机械生产厂家争相调整产品结构,不断推出高科技、高质量的产品。1988年青岛缝纫机厂率先设计、研制了第一台多头多针电脑刺绣机,随后,上海、西安、广州、武汉等城市的生产厂家也依靠自己的优势,各展所长,相继开发新产品。经过近20年的努力,在消化、吸收、创新的基础上,由深圳盈宁科技公司与日本高鸟公司合资的上海高鸟科技公司生产的TAC—N系列自动裁剪机已面市,这标志着我国有了国产的、高质量的CAD/CAM配套系统,打破了国外产品一统天下的历史。目前,国产整烫设备也已达国际领先水平。
综上所述,服装设备的发展是随着社会的进步和科技水平的发展而不断发展的。在服装的规模化生产中,电动裁剪设备、缝纫设备和整烫成型设备已经能够代替手工制衣的剪刀、手缝、熨烫等工艺。而缝纫设备是主要的服装设备,在服装设备的发展过程中最具有代表性。
随着我国人民生活水平的不断提高,人们对服装工艺的要求也越来越高,可以预言,我国的服装设备制造工业不久将进入世界先进行列。
服装设备的分类[3]
1.设计 | ·电脑辅助设计系统(CAD) ·手工设计工具及工作台 |
2.裁剪 | ·电脑辅助裁剪系统(CAM) ·准备:折翻机、验布机、预缩机、铺布机与断料机、裁剪台、划样工具及工作台、对条对格工具及工作台 ·裁剪:电刀裁剪机(直刀、圆刀、角刀、带刀裁剪机)、冲压裁剪机(下料机、切领缘机、开滚条机) ·定位:钻孔机、切痕机 ·编号:衣片打号机 |
3.粘合 | ·平压式粘合机 ·辊压式粘合机 |
4.缝纫 | ·平缝机(单针平缝机、双针平缝机) ·链缝机(单针链缝机、多针链缝机) ·包缝机(二线、三线、四线、五线及自动包缝机) ·暗缝机(缲边机、扎驳机、缉领角机) ·缭缝机(单针平缝缭缝机、多针链缝缭缝机) ·绷缝机(双针绷缝机、三针绷缝机) ·套结机(纽孔套结机、袋口套结机、钉裤带环机) |
5.饰绣 | ·装饰缝纫机(多针机、曲折缝机、珠边机、月牙边机、柳条花针机) ·绣花缝纫机(电脑自动绣花机、半自动绣花机、手动绣花机) ·绗缝机(单针绗缝机、多针绗缝机) |
6.锁钉 | ·锁眼机(平头锁眼机、圆头锁眼机) ·钉扣机(平缝钉扣机、链缝钉扣机) |
7.熨烫 | ·熨烫机(中间熨烫机、成品熨烫机、立体或人像熨烫机) ·烫台(平烫台、模型烫台、组合烫台) ·熨斗(电熨斗、蒸汽熨斗、吊瓶蒸汽熨斗、电热蒸汽熨斗) |
8.包装 | ·衬衫折叠装袋机、西服立体包装机、防寒服真空包装机等 |
9.辅助 | ·熨烫机辅助设备——锅炉、真空泵、空气压缩机 ·车间运输设备——吊挂式传输系统、步进式传输系统、车间运输小车等 |
10.仓储 | 吊挂储运系统、货架、叉车等 |
11.其他 | 吸线头机、检针器、打线钉器等 |
服装设备的选择原则[4]
一、一般原则
1.生产性。满足生产工艺的需要,达到数量和质量方面的要求;
3.节能性。能耗指标(煤、气、电、油、水)要低,能源利用率要高;
4.维修性。零部件通用化、标准化程度高,互换性好,方便保养和维修费低,对于机电一体化的高科技设备来说,要有特约维修部门提供优质服务;
5.经济性。二个方面:设备自身购置价格和设备创造的利润价值;
6.环保性。服装设备主要是指噪声和有毒物质排放(例如锅炉);
7.耐用性。机物料消耗量低,易损件的寿命长;
8.成套性。指主机、辅机、控制台等配套,供电、供气、供水、厂房配套;
9.灵活性。能根据工艺的变化作调整,例如移动作业,适应新的作业内容等。
二、特殊原则
选择自动缝纫设备时必须考虑二项特殊原则:
1.服装生产量和自动服装设备效率匹配
例如:日本重机BH一781系列(平头锁眼机)每分3600针,带AO一17压脚升降自动装置,一个操作工可以操作二台机器,每天至少有2000件衬衫产量,才能发挥一台LBH一781平头锁眼机的生产效率。
2.自动缝纫设备仅有较窄的加工适应范围
购机时要了解自动缝纫设备的高效率的同时,还要了解狭窄的适应范围、加工规格和缝料等多种限制,例如,自动开袋机,只能加工嵌挖袋型,还有规格的要求,袋型的要求等(有盖、无盖、单嵌、双嵌、斜袋、平袋型等)。