鋼鐵物流

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　　根據國際鋼鐵研究所（ＩＩＳＩ）發佈的年度數據，全球鋼產量在最近幾十年呈現穩步上升趨勢，２００４年全球鋼產量首次超過１０億噸。從世界範圍來看，在發達地區和國家，如北美、歐盟、日本等地區和國家鋼鐵的物流量往往是生產量的數倍。

　　例如，歐盟成員國之間存在大量的鋼材交易，是世界上鋼材貿易量最大的區域，２００２年歐盟成員國之間的進出口交易量達７．８４億噸，而２００２年歐盟的鋼材產量只有１．５億噸左右。北美的鋼材國際貿易以進口為主，主要來自拉丁美洲、北美內部國家及歐盟等，交易的數量僅為歐盟國際貿易量的十分之一。日本是鋼材的出口國，主要出口到中國及亞洲其他主要國家，很少進口。

　　作為生產原料的鐵礦石方面，中國、日本和歐盟是世界上三大鐵礦石進口國和進口地區，而中美、南美及大洋洲則是主要的鐵礦石出口地區。從這些可以看出，鋼鐵物流有著很大的需求潛力。

　　歐洲的港口經過多年的發展已經非常成熟，如德國的漢堡、荷蘭的鹿特丹、比利時的安特衛普，這些港口依靠著歐盟的巨大市場，定位於貨物集散、大進大出的物流分撥功能，在鋼鐵物流的運輸中發揮著很大作用，特別是歐盟從中南美和大洋洲進口大量鐵礦石，都是以海運為主要的運輸方式，完善的港口基礎設施使得歐盟鐵礦原料進口的港口作業成本相對較低。而歐盟成員國之間的鋼材運輸則以鐵路運輸為主，歐盟成員國之間建立了十分發達的鐵路網路以及鐵路信息基礎設施。

　　日本是一個典型的海運首家，其所用的原材料要從大洋洲、中南美以及亞洲其他國家進口，而生產出來的鋼材絕大部分都出口到中國及亞洲其他國家，還有少量出口到美洲，海運是其鋼材國際運輸的主要方式。有數據顯示，在日本的海運貨物中，鋼鐵貨物占海運總量的２０％左右。而日本鋼鐵的國內運輸則以卡車為主。

　　國外發達國家和地區鋼鐵物流的組織形式與我國有些不同，他們很少有使用自有設施承擔物流作業，而是把物流業務外包給獨立物流公司。一般專業做鋼鐵物流的企業往往其前身是大型鋼鐵企業的物流部門。像在美國、日本、歐盟等國家和地區，一些鋼鐵物流企業是從鋼鐵公司剝離出來的，比如美國鋼鐵集團旗下的美國鋼鐵物流公司，日本最大的鋼鐵物流公司——日鐵物流株式會社也是日本鋼鐵集團旗下的。

　　另外，在物流行業發展相對比較成熟的地區，往往有較大的第三方物流企業和航運企業。這些企業運作規範、網路健全，並掌握了相當數量的運力，可以形成一定規模經濟效應。從事鋼鐵物流的大型第三方物流企業還有美國的Ｔｒａｎｓｔａｒ物流公司、歐洲的Ｓｔｉｎｎｅｓ公司等。此外，物流組織形式方面也越來越重視應用物流共同化，即不同企業之間的運輸合併和設施共用，以更有效地利用物流資源。

　　目前，國內鋼鐵產品大部分還是通過市場流通到達用戶手中，鋼廠直銷力度雖然在加大，但相比4億噸的產量，直銷的比例還比較小。放眼整個鋼鐵供應鏈，鋼鐵物 流技術水平明顯偏低，主要體現在組織化、標準化和專業化程度低，交易市場和加工配送中心、物流中心佈局不合理，物流效率低、成本高。鋼鐵生產領域外的銷售、運輸、加工、配送、倉儲等物流環節還沒有形成通暢的流程，各個環節之間缺乏有效銜接和協調。同時由於物流相關企業信息化程度還較低，物流信息系統相對滯後。

　　據不完全統計，目前我國鋼鐵貿易流通企業有20萬家之多，僅在上海就有6000多家。國務院發展研究中心時常經濟研究所所長、研究員任興洲認為，我國存在大量的鋼材交易市場和鋼材經銷商的情況，與下游產業組織化程度低有密切關係，我國鋼材消費主要是大量分散的、規模相對較小的建築公司、金屬加工企業和工程 項目，耽擱用戶對鋼材需求量少，種類多，而且不確定性大，鋼鐵企業無法直接滿足這些分散的、需求量較小的用戶的需求，而交易市場和鋼材經銷商則通過其集散 功能，滿足終端用戶對不同品質、不同材質、不同規格的用鋼要求，完成鋼材從生產企業到最終用戶的轉移。

　　近年來，隨著國際鋼鐵企業的物流化與信息化，我國鋼鐵企業發展鋼鐵物流化已經成為了一個必然的趨勢。目前我國鋼鐵企業物流的發展雖然處於一個起步階段，在很多方面還有待進一步的完善和改進，但我國有幾家大型的鋼鐵企業在鋼鐵物流這一方面的進展已經初見成果，取得了成功。

　　國內鋼鐵物流中心大致可分為三種類型，即產地型、消費型和交通型，或綜合上述2~3種的綜合型。目前大部分主要為消費型和交通型，靠近消費地區，貼近終端 用戶，並且交通便利。這些鋼鐵物流中心首先是鋼廠或貿易商自有資源的剪切加工，其次為社會提供外來加工，而其加工業務首先依賴自身貿易的帶動。

　　從鋼鐵物流中心的運營主體來分，大致有兩類，即鋼廠和貿易商。對鋼廠來說，建設鋼材加工配送中心或物流基地，能夠延伸鋼廠產品鏈，增加產品的附加值，能 夠發展更多直供戶並貼近直供戶，穩定銷售渠道，有利於穩固鋼廠與用戶之間供應鏈，形成自身完整的供應鏈體系，結成產業聯盟，同時獲取更為可觀的利潤。所以，到目前有越來越多的鋼廠投身到建立加工配送中心的“革命大潮”中。

　　我國鋼鐵物流企業在物流成本的管理與控制方面還存在著很大的缺陷，與國外發達國家的差距還很遠。我國的鋼鐵企業，在減少庫存、提高資金利用率方面還有很大的發展空間。要充分發揮我國現有資源，大力發展現代化物流和信息化管理制度，最大限度的滿足客戶需求，降低物流成本，從而實現我國傳統鋼鐵企業向現代化鋼鐵物流企業的轉變。

　　鋼鐵物流缺少全國市場的統籌規劃，沒有形成把物流變成幹線運輸、加工配送兩個層次的格局，把多對多的網路理順，找到合適的結點，結點之間是幹線運輸，結點周圍是區域配送，把全國的網路變成這種構架，物流的佈局就成功了。在整個鋼鐵流通行業中，製造廠商缺少物流外包理念，缺少專業化的解決方案和專業服務商，致使專業化的解決方案很難形成，缺少專業服務商這個問題要逐步解決。

　　應該說，當前我國物流的成本相當高。雖然社會物流總成本占GDP的比例在繼續下降，但比重仍然偏高。據統計顯示，2003年，全國社會物流總成本為 24974億元，同比增長13.6%，較同期物流總值27.5%的增長速度低13.9個百分點。其中，運輸成本為14028億元，同比增長15.1%；保管成本為7376億元，同比增長15.1%；管理成本為3570億元，同比增長7.3%。

　　要儘快提升我國鋼鐵現代化的物流水平，促進鋼鐵資源有效、合理的利用。需要註意以下幾點：

　　首先，鋼鐵行業的物流缺乏整體規劃，各環節沒有理順，佈局不合理，物流成本很高而方式單一，物流市場無序競爭，導致整體效益不佳。

　　其次，專業化程度不高，業態發展不平衡。目前鋼鐵企業的“大而全”、“小而全”現象使得鋼鐵企業的物流專業化程度低，運輸、倉儲水平落後，物流中心和配送中心的建設在規模和發展速度上都無法適應現代物流的要求。

　　再次，物流專業人才短缺，培育也比較困難。物流人才是鋼鐵行業物流發展的關鍵，也是物流企業成長的保障。但我國無論是鋼鐵企業或鋼材流通領域的物流管理或者是人才培養，都還相當滯後。

　　最後，信息化程度低，現代營銷和經營水平不高。目前，鋼鐵企業大多處於電話聯繫、手工操作、人工裝卸較低層次的運作階段。絕大數鋼鐵企業是靠紙為媒介來傳遞信息，這顯然無法實現鋼材的現代物流；同時也與現代物流系統所要求的--物流信息在相關企業進行廣泛的交換，在相關交易者之間進行網路連接還不銜接。

　　隨著我國逐漸進入重化工業時代，鋼鐵企業在降低生產成本、改善產品品質和擴大銷售方面的管理已經相當成熟，在生產領域進一步挖掘利潤的空間十分有限。在這種情況下，很多鋼鐵企業開始把目光轉向對傳統物流模式的改革上。因此，供應鏈管理和現代物流體系建設尤其令人關註。這是因為高效率供應鏈和合理物流相結合，可以使整個生產流通結構得到改善，為企業獲得競爭優勢提供有力支持，並可大大降低物流成本，為企業帶來可觀效益。

　　可以看出生產商正在走出生產環節，關註流通，關註物流；流通商抓住網路延伸增值服務，物流商也在積極與企業合作，取得整合資源的良好效果。中鐵科技物流公司與包鋼合作，把供應物流與銷售物流結合在一起，有效整合資源，包鋼在鐵路的終端，解決好資源的進與出，把上下游連接起來，可以實現資源的有效整合，中鐵科技物流通過與包鋼的合作，成為國內較為成功的鋼鐵物流供應商。此外，有形市場的電子化，成為鋼鐵物流的新探索並開始向物流配送領域延伸。

　　總之，市場的變化和科學發展觀的要求，“十一五”期間鋼鐵行業面臨深刻的變革，鋼鐵物流具有巨大的發展空間，面對這樣的形勢，不僅鋼鐵企業需要認真對待，流通商也要有應對的戰略。學習物流的知識、關心物流的發展、探索物流的實踐，將會成為鋼鐵生產和流通領域發展的熱點。讓我們加強交流、加強合作，共同為推進鋼鐵物流的發展作出應有的貢獻。