工作因素法
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工作因素法（Work Factor，簡稱WF法）
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1935年，RCA公司的J.H.Quick及R.E.Kohler為首的一組工業工程師在費城地區的許多工廠內從事廣泛的研究與實驗，研究創立了“工作因素法”（Work Factors，簡稱WF法），此法根據身體使用部位、運動距離、重量或阻力、人力的控制四個要素，訂出細微準確的時值表，這是迄今為止最準確的測時方法。
所謂工作因素法，就是通過把身體分為七部分，以各部分的運動為中心，分析到細小的單位，然後從工作因素動作時間標準表中查出相應的時間，據此算出作業時間的方法。
用工作因素法求作業標準時間的基本步驟：
1、展開動作分析
- 使用身體的哪一部位？
- 該身體部位運動到什麼程度？
- 重量或阻力有多少？
- 有什麼樣的人為調節？
2、對於每一個動作，都可以從WF 動作時間標準表中找出適用的時間值。
3、把查到的時間值加起來。
用工作因素法求作業標準時間的具體事例。
對於鞋廠、服裝廠、雨傘廠來說，把一塊布料取到縫紉機上是一個常見的動作。現在，我們可以利用WF 法來求出這個動作的標準時間。首先，對動作進行分解並查出相應的時間值。
1、把手伸向布
- 伸手屬於手臂（ARM）動作，代號為A。
- 伸手的距離為45CM。
- 因為要抓布，所以會有人為停頓現象，要增加一個動作要素。
綜合以上條件，從表1可以查到動作時間為76WFU（work factor unir），即0.0076分。
2、用手抓布
- 抓布屬手指（FINGER）動作，代號F。
- 用手指抓布時，動作距離在3CM以下。
- 該動作較為簡單，沒有額外的動作要素。
綜合以上條件，從表1可以查出動作時間為16WFU。
3、把布拉到縫紉機上
- 把布拉到縫紉機上屬手臂動作，代號A。
- 動作距離為45CM。
- 要把布拉到縫紉機的車針下，必須調整方向，並會有一定的停頓動作，有兩個伴隨的動作要素。根據以上條件，同樣可以從下表查出相應的動作時間為98WFU。
4、綜合以上結果，拉布到縫紉機上的時間為76+16+98=190（WFU）,即0.019分。
工作因素法的特點[1]
其特點是,在進行操作分析時,對每個動作要素只考慮以下4個變動因素:
1)動作使用何部位；
2)移動多少距離；
3)負荷大小；
4)動作需要哪一種人為控制(指不受限制的自由動作而言) ,並著重於動作困難性的研究。
WF簡易法的要素動作[1]
WF簡易法的要素動作
| 要素動作 | WF簡易法符號 | 動作內容 | 影響時間值的因素 |
| 移動 | 伸手R挪動M(搬運) | 1)為了改變身體部位(手指、腕、腿、腳、軀體等)的位置;2)為使 | |
| 物體移動;3)在移動中為了進行有用的工作所做的動作 | 移動距離,包含動作中的難度 | ||
| 抓起 | Gr | 使身體部位接觸於一個或幾個物體,在控制下放置 | 抓的方式、重量、可見與不可見 |
| 放下 | RL | 1)使身體部位離開物體;2)使物體由手指脫開,靠重力下落 | 放下型 |
| 抓正 | PP | 轉動抓住的物體或改變其方法 | 用一隻手進行還是用雙手進行, |
| 對象物體的大小 | |||
| 裝配 | Asy | 將對象物體相互連接 | 配合的比率、目標的形狀與尺寸 |
| 使用 | use | 1)由操作者控制的操作;2)由機器控制的操作;3)只按機動或設備處理時間的動作 | 是否有加力的必要 |
| 拆卸 | Dsy | 把連接物分開 | 需要加力還是減力 |
| 精神作用 | MP | 使用眼、耳、腦及神經系統進行工作的動作 | 調焦(對準焦點)、檢驗、反應 |
工作因素法的優劣勢分析[1]
簡易WF法的開放性程度高,可以根據特定工作提取個性化的工作要素,可以比較準確、全面地提取影響某類工作的績效水平的因素。與其它系統相比,其工作方法和數值的標準轉化過程具有一定的客觀性,而且可根據其擬定好的標準時間來衡量工人的數量程度和動作的有效程度。工作因素法採取表格呈現數值形式,查找方便。
初步確定目標工作的工作要素時,過於依賴工作分析人員來總結要素。工作分析人員對工作的看法不同,導致大量要素的出現,而有些要素並不是對目標工作而言很重要的因素,而是一些幾乎適用於所有工作的要素,這無疑會導致許多無用工作,因為正常情況下,這些要素是會被剔除的。評分過程比較複雜,需要強有力的指導與控制。
案例一:應用工作因素法制定標準時間[1]
根據工作因素法中規定的各動作時間值,對註油工序的各操作單元進行標準動作時間分析。在動作分析過程中發現該作業有很多不甚合理的操作方式,應用ECRS四大原則分別針對其進行改善後[2][3],進行工作因素分析,如下表所示。
註油操作過程的工作要素法分析
| 動作內容 | 動作分析 | 時間值(RU) | 小計(RU) |
| ①右手取油罐 | C-3;0-X2; | 11;2; | 13 |
| ②右手將油罐裝入卡具 | C-1;CT-3r>0.9;找正增70%RU值;重量增50%RU值;4×0.2=0.8; | 7;13;9.1;6.5;10 | 45.6 |
| ③右手取量筒 | 0-X2;C-2 | 2;9 | 11 |
| ④將油註入油罐後放回 | A-2;0-X2 | 4;1 | 5 |
| ⑤右手抓取充壓拴 | C-3;0-X2 | 11;2 | 13 |
| ⑥左手取壓力圈,安裝 | C-3;0-X2;CT-3r>0.9;找正增50%RU值;4×0.2=0.8 | 11;2;13;6.5;10 | 42.5 |
| ⑦右手取密封圈,套入壓力栓 | C-3;0-X2;CT-3r>0.9;4×0.2=0.811;2;13;10;36 | ||
| ⑧右手取充氮工具 | C-3;1-X2 | 11;4 | 15 |
| ⑨左手打開壓力閥 | B-0 | 4 | 4 |
| ⑩右手取擰緊扳手,安裝 | 0-X2 | 2 | 2 |
| 小計 | 187.1 |
上表中的0、1、2、3、4五個級別,表示工作因素的數目(也稱動作難度數)。0代表基本動作,表示動作很容易,其他依次為“容易、一般、困難、很困難”的動作[ 9210 ] 。上表中A、C、D、E為移動距離代號。
由表上可知, 整個操作過程總的標準作業時間:18711(RU)×0106= 1112 s。
非常好，非常感謝