材料成型法

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什么是材料成型法

  材料成型法指将原材料加热成液体、半液体并在特定模具中冷却成型、变形或将粉末状的原材料在特定型腔中加热、加压成型的方法,材料在成型前后没有质量的变化,故又常称“质量不变工艺”。

材料成型法的类型[1]

  生产中常用的铸造、锻造、粉末冶金、挤压、轧制、拉拔方法均属此类。

  1、铸造:指将熔炼成液态的金属浇入事先制造好的铸型,金属凝固后获得一定形状和性能的铸件。生产中常用于毛坯制造。铸造方法又分为砂型铸造和特种铸造(含熔模铸造、金属型铸造、压力铸造、离心铸造)。各种铸造方法的过程、特点、质量及应用等相关知识可参阅“机械工程材料”类课程,在此不再叙述。

  2、锻造:指利用外力使材料产生塑性变形,获得所需尺寸、形状的零件的方法。亦是生产中制造毛坯的主要方法之一。锻造又有自由锻和模锻两种,其过程、特点、质量及应用参阅“机械工程材料”类课程。

  3、粉末冶金:将粉末状的原材料在特定型腔中加热、加压成型。

  4、挤压:将金属从挤压模孔中挤出成形的方法,常用于生产各种形状复杂、深孔、薄壁、异型断面的零件。

  5、轧制:是使金属坯料通过一对回转轧辊的空隙而受压产生塑性变形获得所需产品的加工方法。主要用于各种金属型材、板材和管材以及其他如连杆、齿轮、轴类等各种零件的生产。

  6、拉拔:是利用金属坯料通过拉拔模的模孔产生塑性变形而获得产品的加工方法。生产中主要用于各种细线材、薄壁管及各种特殊几何形状的型材的制造。

参考文献

  1. 王晓霞.《机械制造技术》[M].科学出版社,2007年1月第1版
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