特種膠粘劑

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　　特種膠粘劑是指相對於當代的科學技術水平，具有特殊屬性和應用領域的膠粘劑，有時把軍工用具有特殊性能的膠粘劑稱為特種膠粘劑。

　　1.耐高溫膠粘劑

　　耐高溫膠粘劑是指在200~500℃或更高溫度條件下使用時仍保持原有粘接性能的一類膠粘劑。這類膠粘劑主要是含硅(或硼)聚合物、含芳雜環耐高溫聚合物及無機膠粘劑等。

　　PI膠粘劑是開發最早、應用最廣和綜合性能最優的耐高溫結構膠，經300℃固化後，在300-400℃條件下具有良好的耐熱性和剪切強度，可在230 ℃長期使用，短時間能耐555℃的高溫，具有較好的耐低溫性、耐溶劑性、耐磨性、阻燃性和極低的熱膨脹繫數等優點。

　　2.耐低溫膠粘劑

　　耐低溫膠粘劑是指能在超低溫環境中使用並具有足夠強度的一種膠粘劑，通常由PU、EP改性PU和PU及尼龍改性的EP等主體材料配製而成。EP體系的膠粘劑最適合低溫使用，但必須通過多途徑改性或開發新型EP及胺類固化劑，才能獲得綜合性能較好的EP體系。在EP及其固化劑分子中引入自由度較大的柔性鏈段和活性基團，使之進入結構網路，可降低EP固化物的脆性；但這種方法容易導致體系T_g下降。採用中、高溫性能良好的縮水甘油酯類或雙酚類EP，並以芳香胺為固化劑，可形成剛性網路體系；該體系對反覆冷熱衝擊的耐受力較差，剪切強度和斷裂韌性較低，表現為對裂紋擴展的敏感性較高。

　　3.密封膠

　　密封膠是一種密封材料，其主要性能是密封而不是粘接。嚴格地說，它並不是一種膠粘劑，因此其粘接強度通常並不高，使用時往往需要與機械堅固配合，但其填縫性能以及膠粘劑介面處的耐化學藥品性能較好。密封膠主要是由合成橡膠、樹脂、填料、助劑和溶劑(或不含溶劑)等組成的一種黏稠狀液體，將其塗敷於接合面處，可填補凹凸不平的錶面，經一定時間乾燥後能形成連續的黏彈性薄膜，從而起到耐壓和密封等作用。

　　4.醫用膠粘劑

　　醫用膠粘劑是近年來用於外科手術止血、牙科、骨科和軟組織及皮膚粘接的一類膠粘劑。主要有α-氰基丙烯酸酯系膠粘劑、血纖維蛋白膠粘劑和PU系膠粘劑等。

　　5.真空膠

　　真空膠是指用於真空系統中各種不同部件的連接和密封的一類膠粘劑，它既具有良好的粘接強度，又具有很好的真空密封性和耐壓作用。

　　在真空技術中，常用的真空膠是以EP為基體的膠粘劑。EP真空膠的工作溫度可達100 ℃，並具有較好的電絕緣性能，在固化過程中的收縮率比其他樹脂低。雙酚A型EP的分子結構中含有羥基和醚鍵，對多種常用真空材料的粘接力較好，其所粘接的部件具有優良的力學強度，可用於金屬、陶瓷、玻璃和塑料等真空材料的粘接。

　　6.耐鹼膠粘劑

　　耐鹼膠粘劑是指能夠抵抗鹼性介質腐蝕的膠粘劑。耐鹼膠粘劑和耐鹼膠泥主要以呋喃樹脂、二甲苯樹脂、EP和氯磺化聚乙烯橡膠等為基體樹脂，並輔以其他耐鹼成分製備而成。

　　7.點焊膠

　　點焊膠兼具粘接和點焊雙重特點，具有良好的綜合性能。其中粘接可保證密封性、防止腐蝕、減小應力集中、承受載荷、提高結構強度和工作耐久性。點焊膠主要是由EP基體樹脂、改性劑和輔助材料等配製而成。

　　隨著社會的不斷發展和科學技術的不斷進步，膠粘劑的應用領域不斷擴大，特種膠粘劑因其特殊的性能可以滿足各種不同的使用要求，在生產技術、產品品種和產品性能等方面都得到迅速發展，其發展趨勢主要體現在以下幾個方面。

　　(1)從膠粘劑的主體成分考慮，繼續開發新型的樹脂基體，並對現有的樹脂基體進行改性，以研製出耐高溫性能更好、韌性更高和力學性能更優的樹脂基體。

　　(2)從膠粘劑的填料成分考慮，加強對膠粘劑填料添加理論和實際作用的研究，擴大填料的添加種類，以研製出更多適合各種特殊場合使用的特種膠粘劑。

　　(3)從膠粘劑的組成成分相互配合考慮，研究和應用更先進的配合理論，以提高特種膠粘劑的黏附性、力學性能及其機械加工性能等綜合性能。

　　(4)從環境保護的角度考慮，特種膠粘劑的發展趨勢應從有機溶劑型向水基型發展、從溶劑型向無溶劑型發展、從液態型向固態型發展、從雙組分向單組分發展、從不可降解型向生物降解型發展以及從高溫固化型向室溫固化型發展。