陶瓷包装容器
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陶瓷包装容器是以黏土为主要原料，经配料、制坯、干燥、熔烧而制得的包装容器。陶瓷以其特有的稳定性、抗压强度高、质地坚硬和造型装饰精美等特点应用在商品包装领域中，同时也被大量使用在建筑、卫生器材和工业陶瓷品中。
陶瓷包装容器的特征[1]
陶瓷包装容器具有以下特征：
①具有良好的耐热性、隔热性，耐酸、耐碱、化学稳定性好，不与内装物发生化学作用，对环境条件适应性强；
②质地坚硬，不变形，对内装物有很好的保护作用；
③抗压强度高，扯仲强度相对较低，抗机械冲击强度差；
④陶瓷吸水率低，特别是瓷类容器几乎不吸水．无渗透，清洁卫生，很适宜食品、化学工业品的包装；
⑤原料丰富，成型方便，但生产周期较长，生产率低，一般又不能回收复用，成本较高；
⑥造型变化多，色彩古朴典雅，装饰风格独特，适宜高档、名贵、礼品等商品的包装；
陶瓷包装容器的分类[2]
陶瓷包装容器一般可按如下方法分类。
1．按所用原料不同分类
①粗陶器。它的原料主要是含杂质较多的砂质黏土。它坯质粗疏、多孔、表面粗糙、色泽较深、气孔率和吸水率较大。表面施釉后可作为包装容器，主要用作陶缸。
②精陶器。它的原料主要是陶土。坯体呈白色，质地较粗陶器细腻，气孔率和吸水率也较小。常用作陶罐、陶坛和陶瓶。
③炻器。也称半瓷，其主要原料是陶土或瓷土。它坯体致密，已完全烧结，但还没完全玻璃化，基本上不吸水。按其质地又分为粗炻器和细炻器两种，常用作陶坛、陶缸等。
④瓷器。它的原料主要是颜色纯白的瓷土。是质地最好的容器，它组织致密、色白、表面光滑，坯体完全烧结，完全玻璃化，吸水率极低，对液体和气体的阻隔性好，主要用作瓷瓶。
2．按造型进行分类(见图)
①缸器。形体上大下小，敞口，壁厚较厚，内外施釉，容量较大，多用于包装酱、咸菜、皮蛋等商品的包装。
②坛类。容器容量较大，有的坛一侧或两侧有耳环，以便于搬运，其外围多套柳条筐、荆条筐等，以起缓冲作用。常用来包装硫酸、酱油、咸菜等。
③罐类。它的容量较坛类小，有平口与小口之分，内外施釉，常用于包装腐乳、咸菜等。
④瓶类。这是陶瓷容器中用量较大的包装容器，小口径，其造型变化多，古朴典雅，釉彩鲜明，主要用于高级名酒包装。
陶瓷包装容器的制造[3]
陶瓷包装容器的制造工艺大致为：原料配制→泥胚成型→干燥→上釉→焙烧。
(1)原料配制
根据对陶瓷容器的不同要求选择并按一定比例制成泥胚原料。
(2)泥胚成型
将原料经手工或模铸或注浆等方法制成一定形状的型胚(泥胚)。
(3)干燥
通过自然、热风、微波和辐射干燥等方法除去泥胚中的全部机械混合水。
(4)上釉
为了增加陶瓷容器对气、液的阻隔性，表面需要上一层釉。釉料的化学成分和玻璃相似、主要由某些金属氧化物和非金属氧化物的硅酸盐组成。这些氧化物熔融体硬化时与胚体发生化学反应，牢固地结合在胚体上，并形成一层薄釉膜，起保护胚体、增加胚体的阻气性、阻水性、保香性，提高陶瓷容器的耐化学性和阻止液体渗透性的作用。釉层使胚体表面处于承受一定预加压应力状态，可以提高陶瓷制品的使用强度。
(5)焙烧
以一定的升温速度将陶瓷杯中加热至一定温度，并在一定的气氛下(氧化、碳化、氮化等)将上釉泥坏烧结成不同要求的陶瓷容器。
