花式线织物

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花式线织物(Fancy Yarn Fabric)

　　花式线织物是指由各种花式线与股线交织而成的织物。这类织物由各种花式线的不同结构、不同花色构成丰富多彩的外观，体现织物表面的凹凸、光泽、色彩等变化，如结子花呢、珠圈女衣呢、七彩绒呢等。此类织物的外观耐磨性较差。

　　花式线本身具有多种造型和色彩，当它用于平素织物时，能以画龙点睛的手法改变产品的外观效应。如用精纺毛纱作经纱，羊毛和部分马海毛纺制的粗纺毛纱作饰纱做成圈圈线；纬向用精纺毛纱和圈圈线间隔排列织造，用纬浮组织显出圈圈线，能使呢面出现满地的圈圈，好似羔羊皮，光泽自然，仿生效果好。当用圈圈线生产拉毛产品时，饰纱采用无捻度；在后整理时经过拉毛破圈工艺，并经过剪毛，使呢面的绒毛既有束状双色的顺毛感，又有一定的弯曲效果，风格独特。在花式线产品中，还可利用多色彩来改善具体外观效果。如最早出现的“火磨司本”(即钢花呢)，就是用精梳短毛或其他短纤维先搓成毛粒子，然后染成各种颜色。在纺纱时将染色毛粒均匀加入，纺成彩点纱后，再和普通粗纺毛纱交织。该类产品的关键是把毛粒子搓团，采用适当比例，及彩点的色泽与底色的相互和谐搭配，达到彩点花呢风格。

　　结子线在粗纱呢绒中用得较多，可用于经向、纬向或点缀。当用于经向时，由于结子线要经过综眼钢筘的反复摩擦，所以必须采用加固纱或采用自固结子，否则，结子经摩擦很容易松散或变形而影响外观效应。纬线用结子线时一般结子起点缀作用。因此，结子忌过多而造成粗糙的手感，结子的间距忌等距出现木纹效果。

　　复合花饰线采用两种或两种以上花饰线与正常纱交织及三原组织或简单的三原组织来表现花饰线的特点。能够使布面显示既有规律又不相同的花饰效果，产生静中有动的感觉。

　　(一)络筒工序

　　为了检查质量及染色方便，花式纱线一般供应的是绞装，进厂后必须做成筒纱。由于花式线的芯线及加固纱一般用得较细，强力较低，所以应当降低络筒的速度或适当减轻张力片重量。接头时，应注意把纱尾没有花形的部分剪去。在使用绳绒线做纬纱时，首先要注意其方向，因此在摇绞时必须在纱线的头尾做好标记，以保证在络筒时必定头尾相接，否则织成倒顺毛在纬向布面易造成由于反光不同产生横向色档。在使用圈圈线时，如果是两家厂家或两个批号的产品，应分开阶段或区别品种使用，否则由于生产花式线时工艺的细微差异而产生纬向色档。

　　(二)整经工序

　　花式线织物一般用花式线作嵌条，而花式线往往比底纱要粗好多倍，在分条整经时，往往在经轴表面发生花式线凸起，致使实际长度与底纱长度以及张力产生差异，在织造时会造成困难。所以花式线在整经机定幅筘的筘齿中应当减少穿人根数，粗细相差大的还应在花式线旁加空筘，这样在整经时花式线活动余地较大，就不会在经轴上凸起而造成长短差异。如果用结子线或间断圈圈线、间断波形线作经纱时，最好选用等距离的花式线，在开始整经时用人工的方法使各条花式线结子相互错开，使布面上的结子不至相互重叠。如果花式线发生断头重接时，也应注意结子和两边相邻的经纱错开(即使结子不要重叠)。也可用不等距结子。

　　(三)浆纱工序

　　棉纱在织前必须经过上浆，一般采用机浆。由于花式线较底纱粗且表面毛糙，如果和底纱一同通过浆槽会造成花式线非常硬，不利于织造。因此在上浆过程中可以把花式线单独用绞棒挑起，使它在压浆辊上方直接进入烘房，而不通过浆槽。有些产品仅用少量花式线作嵌条时，也可临时在浆纱机后面做一个绞架，使花式线不经过浆槽直接进入，用这种方法必须要控制好张力，否则不利于织造。先进的设备具有双经轴，以保持等量输出，使张力均匀，织物平整。

　　(四)穿综工序

　　无论是何种形态的花式线，其外表均比较毛糙，在通过综眼时，会产生较多的摩擦。为了减少花式线在综眼处的摩擦，必须按照花式线的粗细选择综眼较大的焊眼综丝，切勿采用拧固综眼的综丝，否则很易使花式线挂在综眼交界处造成经纱断头或破坏花式线的表面效应。

　　(五)穿筘工序

　　花式纱线常常采用不同粗细线密度纱的交织，因此粗细纱的排列根数与密度需相对于其线密度而有所不同，即每筘穿入的经纱根数应不同。但有时会发生即使单独穿一筘也难以通过的情况，此时，一般可采用两种方法：如生产批量不大的产品，可采用拔筘齿的方法，即在穿入结子线的筘齿中间拔去一根筘片，使筘齿间距增加一倍；如生产批量大，而且相对比较固定的产品，可按工艺要求设计稀密筘，此种筘的每齿问的距离是根据织物组织及每筘穿人经纱根数而特殊设计的。这种织物经过不同的后整理工艺，能达到较好的效果和比较均衡的外观。

　　(六)织造工序

　　花式线有很多是用做纬纱的，纬纱比经纱品质要求低些。如用结子线做纬纱时可以不用加固纱，但结子间距的选择要求比经纱高。一般纬纱用的结子线，其结子间距最好是既无规律又有规律，也就是在每个有规律的起始处加上一个微小的差距，避免结子重叠或在布面上出现楼梯状、龟板状等现象。在设计结子间距时不能和筘幅(幅宽)成公倍数，才能使结子在布面上均匀地分布。其他如间断毛圈、竹节纱等均需注意这些问题。如用剑杆织机织造，对剑头的选择非常重要，它要有很好的粗细纱适应性(纬纱与花式线粗细差异很大)，否则由于剑杆头夹不紧花式线，在出口侧往往把花式线拉散。因为花式线的芯纱往往为很细的长丝，如夹持不紧，芯线会从剑头中滑脱，使剑头只夹住饰线，再向前拉动时会把花式线拉散。其次是织机的送经和卷取机构应相适应。由于纬向是粗细纱线交替织入，为了保证纬向有均匀的外观，在织造时纬密应不均匀地织人，即粗的花式线纬密稀，细的平纱纬密应密。为此，意大利的织机设置了稀密打纬装置。

　　此设备是靠机械传动，因此比较可靠，比目前我国采用消极式送经卷取要好得多，使产品外观比较均衡稳定。对于一般产品，为了减少由于纱线条干不匀而造成纬向档子。尤其是经纱与纬纱颜色差异较大的产品，为了提高一等品率，往往采取消极送经卷取的方式来调整纬纱的密度，即随着纬纱的粗或细来控制送经量的多或少，使织物纬纱间距也随着送经量而变化，这样布面会显得均匀些。但此类方式一般适用于人字斜纹或山形斜纹等产品，而对格子织物不太适应，它会使格子产生大小不匀。国外新颖的剑杆织机，设有能按照不同种纱线来自动调节纬密的装置，且在织花式纬纱时，速度也会自动下降，这就能胜任花式线产品的织造了。

　　(七)半综的应用

　　花式线用在粗纺呢绒，尤其是在花呢产品中，往往经、纬密度会比正常产品小一些，所以通常称为松结构花呢。由于这类产品结构松，因此其经、纬间的缩水率比常规产品大，而且尺寸稳定性差。为了解决这些问题，国外花式线织物生产时，织物结构常常应用半综来织成绞经的纱罗组织，经向用较细的精纺毛纱或化纤丝、正常纱，而纬向则全部或部分使用各类圈圈线或结子线、大肚纱、波形线以及复合花式线。这样就使经纱编着纬纱，使纬纱无法随意滑移，达到结构虽松而布面不歪斜的目的，织物既柔软而又不易变形，充分突出花式线的外观。这是棉、麻、丝、毛各种产品的发展方向。

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