工艺程序分析

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什么是工艺程序分析

  工艺程序分析是对现场的宏观分析,把整个生产系统作为分析对象。工艺程序分析的目的是改善整个生产过程中不合理的工艺内容、工艺方法、工艺程序和作业现场的空间配置,通过严格的考查与分析,设计出最经济合理、最优化的工艺方法、工艺程序、空间配置。

  进行工艺程序分析时采用工艺程序图。工艺程序图仅做出程序中的“操作”,以及保证操作效果的“检验”两种主要动作,避免了图形的冗长和复杂,可以很方便地研究整个程序的先后次序。

工艺程序分析的内容

  1、含有工艺程序的全面概括及各工序之间的相互联系,并根据工艺顺序编制,且标明所需时间。

  2、能清晰地表明各种材料及零件的投入,因此可作为制定采购计划的依据(或已知材料及外购件需何时购入才能满足需要)。

  3、包含各生产过程的机器设备,工作范围,所需时间及顺序。因此,工艺程序图在进行程序分析时,可提供下列资料:各项操作及检验的内容及生产线上工位的设置;原材料的规格和零件的加工要求;制造程序及工艺布置的大概轮廓。

  4、所需工具和设备的规格、型号和数量,因此也提供了生产所需的投资数额及产品生产成本

  在工艺程序图中,其工艺程序的顺序以垂直直线表示,而以水平线代表材料(或零,部件)的引入,无论是自制件还是外购件,均以水平线导引至垂直线,参入行列。

工艺程序分析图

  工艺程序分析的主要内容之一是绘制工艺程序分析图,它含有工艺程序的全面概况及工序之间的相互关系,并根据工艺顺序进行编制,且标明所需时间。

  工艺程序图通常由表头和图形两部分组成,表头的格式和内容根据程序分析的任务而定。通常有:原材料、半成品编号、图号、程序说明、现行作业方法、日期、制表人、部门等。在图形部分,整个生产过程的工序流程用垂线表示,原材料、零件(自制件、外购件)的进入用水平线表示,与垂线中途不能相交。工艺程序图仅作出“操作”和“检验”两种主要动作。

  1、工艺程序图包含的内容:

  含有工艺程序的全面概况及各工序之间的相互关系,并根据工艺顺序编制,且标明所需时间;能清晰地表明各种材料及零件的投入,可作为制定采购计划的依据;包含各生产过程的机器设备、工作范围、所需时间及顺序。

  2、工艺程序图可提供以下的信息:

  各项操作及检验的内容及生产线上工位的设置;原材料的规格和零件的加工要求;制造程序及工艺布置的大概轮廓;所需工具和设备的规格、型号和数量。

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