变形纱
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变形纱(Textured Yarn)
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什么是变形纱[1]
变形纱是指合成纤维在热和机械作用下或高压喷射作用下,成为具有相当程度伸缩性、膨体性的丝条,其外形和某些性能犹如短纤维。如涤纶变形纱、锦纶高弹变形纱。
变形纱的内容[2]
变形纱是化纤长丝仿短纤和仿各种天然纤维的重大成果。其特性表现为变形纱使长丝纤维短纤化、自然化,并获得了短纤纱的许多优良性能。如蓬松性、柔软性、光泽柔和、吸水性、保暖性、质轻、无蜡状感等,还有一些性能远远优于短纤纱,如可伸性、弹性等。主要类型有:变形纱多数用涤纶、锦纶纤维制成,有时也用腈纶和丙纶纤维。变形纱按其主要特点可分为弹力型、膨体型和改良弹力型三类。(a)弹力型:为高拉伸丝,可伸性在50%以匕弹性回复好,适宜做紧身服装、袜子等;(b)膨体型:主要特点是蓬松。弹性适度,用于蓬松、丰满、手感要求高的纺织材料,可伸性一般在15%以下;(c)改良弹力型:性能介于弹力型和膨体型之间,为低拉伸丝,可伸性在20%~30%左右。
变形纱在改善长丝的某些物理机械性能的同时,发展为重视变形纱的外观和花色品种,出现了毛型、丝型、麻型、棉型、革型、皮型等,以及出现了带绒毛的变形纱(绒毛丝);带丝圈的变形纱(丝田丝);交络集束的变形纱(交络丝);由同类长丝组成、具有双层或多层结构的变形纱(多层丝);由异种长丝或长丝与短纤混纺的变形纱(混纤丝),还有包芯变形纱、包缠变形纱、竹节或粗节变形纱、卷曲短纤纱、立体卷曲变形纱、交替捻向变形纱和黏合纱等。
长丝纤维的变形,今后还会出现多种形态的组合,以获得更多的效果,使产品多样化。
变形纱的制造方法[3]
连续玻璃纤维纱可以通过变形加工,制成纤维膨松或成圈的变形纱,也称膨体纱。制造连续玻璃纤维变形纱有空气变形法、刀口卷曲法、齿轮卷曲法、纺纱法等多种方法。
(1)空气变形法
空气变形法亦称塔斯纶法。这种方法是将玻璃纤维原丝或纱供给喷嘴,在喷嘴的颈部形成高速空气流,而在喷嘴入1:1以下的部分有一条比较宽的通道,高速空气流一旦进入此通道便形成紊流。利用这种紊流空气的作用把玻璃纤维分散开,使其形成毛圈或乱丝,从而赋予玻璃纤维膨松性。用这种方法生产玻璃纤维变形纱时,可以把一根原丝供给喷嘴进行蓬松处理,也可以用不同速度把两根或两根以上的原丝或纱送入同一个喷嘴进行膨松处理。这样制得的膨体纱的膨松度有变化,纱的膨松性更好。如果周期性地变动原丝的喂入速度,则所产生出的变形纱的膨松度也随之发生周期性的变化,产生花式效果。
(2)刀口卷曲法
刀口卷嗌法是使尚未经过加捻的连续玻璃纤维直接通过被加热的刀口而生产出卷曲的变形纱。
(3)齿轮卷曲法
齿轮卷曲法是由一对加热的齿轮啮合而将连续玻璃纤维加工成卷曲的变形纱。
(4)纺织法
用纺织法生产玻璃纤维变形纱时,采用分配式短切器把连续玻璃纤维短切成25mm~50mm长的短切原丝作原料。将此短切原丝放在梳毛机上分散成单丝,并使纤维定向、加工成束状毛条(纱条),再加入芯纱加捻而制成变形纱。