流程型生產
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企業的生產類型，按工藝特性可分為加工裝配型生產和流程型生產。
流程型生產又稱“連續性生產”，是指在流程型生產企業中，物料是均勻的、連續地按一定工藝順序運動的。特點是工藝過程的連續性。流程型生產包括化工（塑料、藥品、肥皂、肥料等）、煉油、冶金、食品、造紙等[1]。
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流程型生產的特點[2]
1、工藝過程是連續進行的，不能中斷。
2、工藝過程的加工順序是固定不變的，生產設施按照工藝流程佈置。
3、勞動對象按照固定的工藝流程連續不斷的通過一系列的設備和裝備被加工處理成產品。
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流程型生產的措施和原因[2]
1、措施：保證連續供應原料和確保每一個環節在工作期間必須正常運行。
2、原因：
1）任何一個生產環節出現故障，就會引起整個生產過程的癱瘓。
2）由於產品和生產工藝相對穩定，有條件採用各種自動化裝置實現對生產過程的實時監控。
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1、流程型生產的地理位置集中，生產過程自動化程度高，只要設備體系運行正常，工藝參數得到控制，就可以生產正常的合格產品。
生產過程中的協作與協調少，因此生產管理相對簡單一些，但對於設備和控制系統的可靠性要求高。
2、加工裝配型生產的地理位置分散，零件加工和產品裝配可以在不同的地區，甚至在不同的國家進行。
由於零件繁多，加工工藝多樣化，又涉及多種多樣的加工單位、工人和設備，導致生產過程協作關係十分複雜，計劃、組織、協調與控制任務十分繁重，造成生產管理十分複雜，因此，加工裝配型企業是生產管理研究的重點。
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