VDA6.3

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什麼是VDA6.3

  VDA6.3是德國汽車工業聯合會(VDA)制定的德國汽車工業質量標準的第三部分,即過程審核,簡稱VDA6.3,過程審核是指對質量能力進行評定,使過程能達到受控和有能力,能在各種干擾因素的影響下穩定受控。

VDA6.3的目的

  過程審核的目的:通過以下各點達到預防、糾正、持續改進、管理評審。

VDA6.3的分類

  過程審核的分類:計劃內審核和計劃外審核。

  • 計劃內審核:針對體系的審核和針對項目的審核。
  • 計劃外審核:針對事件/問題的審核。可能的起因:產品質量下降、顧客索賠及抱怨、生產流程更改、強制降低成本、內部部門的要求。

VDA6.3的應用範圍

  營銷、開發、採購(產品/HE務)、生產/服務的實施(ISOTS 16949僅對此需求)、銷售運輸、售後服務/服務、回收。

VDA6.3的流程

  準備、實施、報告和總結、糾正措施、跟蹤、有效性驗證。

VDA6.3的重點

  (1)檢查過程作業的指導文件:過程作業的指導文件應滿足以下要求:

  ①現場適用的文件應是有效版本。

  ②文件的質量要求明確/文件內容不應引起誤解。

  ③與相鄰過程的組織和技術介面清楚。

  ④有明確的檢驗方法和質量判定標準。

  ⑤可以採用統計控制的過程應明確統計控制的方法。

  (2)檢查作業人員的資格。關鍵、重要過程、特殊過程的作業人員(包括與該過程有關的檢驗人員)都應該按規定進行培訓並做到持證上崗。

  (3)檢查相關設備。對過程有關的加工設備、檢測設備、工裝、模具、切削工具等應處於良好狀態,標識清楚,設備精確度能滿足要求。

  (4)檢查工作環境。與過程有關的工作環境,包括溫濕度要求,不同檢驗、試驗狀態零部件的標識和隔離,工作現場整潔有序等都應符合有關程式文件或作業指導書的要求。

  (5)檢查質量記錄。包括作業人員操作過程的記錄、自檢記錄,以及檢驗人員檢驗記錄,這些記錄都應符合有關文件規定。

  (1)抽樣。審核員按事先已制定好的提問表進行抽樣和審核,也可按照編碼順序隨機提問。

  (2)審核。審核員在審核過程中按提問表內容用5W1H的方式進行提問並將在審核中的發現記錄在提問表中。在審核中如發現嚴重的缺陷,應即與過程負責人共同制定並採取緊急措施。

  (3)評分和定級。審核員將審核發現對照評分規則進行評分定級。

  (4)反饋。審核組按規定的方式將審核結果反饋給有關部門,跟蹤驗證處理效果。

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