標準作業

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標準作業(Standard Work)

目錄

什麼是標準作業

  標準作業是以人的動作為中心、以沒有浪費的操作順序有效地進行生產的作業方法。它由節拍時間(Take Time,T﹒T)、作業順序、標準手持三要素組成。

標準作業的前提

  1、以人的動作為中心。

  2、應是反覆作業。

標準作業的目的

  1、明確安全地、低成本地生產優良產品的製造方法。

  2、用作目視化管理的工具。

  3、用作改善的工具。

標準作業的三要素

  1、節拍時間

  所謂節拍時間,是指應該用多長時間、即幾分幾秒生產一個或一件產品的目標時間值。它是由市場銷售情況決定的,與生產線的實際加工時間、設備能力、作業人數等無關。

  一天的需求數量,以勞動時間除一個月的需要數量就能算出來。周期時間是一天的需要數量除勞動時間得出的結果。雖然周期時間被確定了,但因製造者的不同也會出現個人差異。

  人們常說:“時間是操作的影子。”多數的“慢”是由於操作和程式不對頭而產生的。為此,必須手把手地教,這會增加作業人員對監督人員的信任。同時,另一方面,要促進作業人員與作業人員間的相互聯繫,要創造能夠“互助”的條件。因為活是由人來乾的,如果由於稍許的個人差異或因身體情況造成的參差不齊,就會把上一個從事這項工作的人乾的活抵消了。這就如同接力賽中傳遞接力棒一樣。這些方法一方面可以完成周期時間內的標準作業,另一方面可以培養“人和精神”。

  2、作業順序

  作業順序指作業者能夠效率最好地生產合格品的生產作業順序。它是實現高效率的重要保證。

  作業順序有好壞之分,好的作業順序是沒有多餘的無用動作的作業順序,因此是效率最高的作業順序。只有深入生產現場進行仔細觀察,認真分析作業者的每一個動作,把手、足、眼的活動分解,使其做到動作最少、路線最短才能制定出好的作業順序。

  3、標準手持(即標準存活量)

  標準手持,是指能夠讓標準作業順利進行的最少的中間在製品數量。

  標準手持,一般而言,雖然與機器佈置相同,但是依照加工工序作業時,附在各個機器上的東西,即足夠使用,工程之間不必存貨;但是,如以相反的工序作業時,在各個工序之間,均有必要存置一個(如果是兩道工序時,就要存置兩個)。

  豐田生產方式,不僅要做到及時使零部件到達各生產現場,就是標準手持亦非更嚴格設定不可。

標準作業的制訂順序

  1、確定節拍時間。

  2、觀測時間(人的純作業時間,設備加工時間)。

  3、制定工序能力表

  4、制定標準作業組和票。

  5、確定標準手持數。

  6、制定標準作業票。

標準作業和作業標準的區別

  標準作業是以人的動作為中心,強調的是人的動作。他由三個基本要素組成:節拍時間、作業順序、標準手持。

  作業標準是對作業者的作業要求,強調的是作業的過程和結果。他是根據工藝圖紙、安全規則、環境要求等制定的必要作業內容、使用什麼工具和要達到的目標。

  作業標準是每個作業者進行作業的基本行動準則,標準作業應滿足作業標準的要求。

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