原油炼制

出自 MBA智库百科(http://wiki.mbalib.com/)

(重定向自炼油)

目录

什么是原油炼制[1]

  原油炼制简称炼油,是将油井中开采出来的或从油页岩、煤等提炼出来的原油,经炼油装置加工生产出各种石油制品。

原油炼制的方法[2]

  炼油的方法主要有三种:

  1.常压蒸镏法

  利用加热炉,分镏塔等设备将原油气化,烃(碳氢化合物的总称)类化合物在不同的温度下开始蒸发,然后将这些气态的物质冷却为液体,于是产生出一系列的石油制品。其工艺流程

  (1)原油换热,为了充分回收热量,使原油与各种镏分在换热器内换热,一般换热到200~250℃进入初镏塔。

  (2)初馏,原油在切馏塔(预分馏塔)中先将少量水分和腐蚀性气体及一部分轻汽油分出。经冷凝、冷却器降至30~40℃,进入储罐,一部分作回流,一部分作汽油组分或重态原料油。

  (3)常压蒸馏,从初馏塔底得到的油叫拨顶油,用泵常压炉加热到360~370℃入常压塔,自塔顶分出汽油,经换热、冷凝能冷却到30~40℃,一部分作塔顶回流,一部分作汽油组分。常压塔一般有3~4个侧线,分别馏出煤油、轻柴油和重柴油。

  2.减压蒸馏法

  利用降低压力从而降低沸点的原理,将常压重油在减压塔内进行分馏,从重油中分出柴油、润滑油、石蜡、沥青等产品

  常压塔底重油温度约为350℃左右,油泵抽出送到减压加热炉,到410℃左右入减压塔。一般减压塔汽化段压力为40毫米汞柱。减压一线流出物除部分作回流外,其余作为裂化或制蜡原料,减压二、三、四线馏出物可作润滑油原料或裂化原料,减压塔底油可作焦化、减粘裂化、氧化沥青原料,也可经丙烷脱沥青工艺制取重质润滑油。

  3.裂化法

  将石油中的重组分分裂为轻组分,是提高汽油、柴油产出率,增加汽油、柴油产量的一种方法。裂化有三种不同类型:

  (1)热裂化,就是完全依靠热能进行裂化。热裂化的形式根据原料不同、裂化深度不同,又分为减粘裂化、焦化。

  (2)催化裂化,就是裂化反应不单是靠外界供给的热能,而且还能通过催化剂发生催化裂化反应。这样反应温度压力均较低,重组分转化为轻组分收率较高,质量也较好,所得的裂化气体也更宜于作化工原料。

  (3)加氢裂化,加氢裂化实质上是催化裂化与加氢两种反应的组合。反应是在氢气压力下进行的。氢气压力可根据不同原料与产品来考虑,可以是17~150大气压或更高些。由于在裂化反应中生成部分烯烃,容易进一步生成碳,而影响催化活性与产品收率,加氢可使烯烃饱和,避免或减少生碳的机会,同时并不影响产品中异构烃类的存在。

参考文献

  1. 能源加工、转换统计.湖南省统计局,2007年6月11日
  2. 能源统计知识手册.国家统计局工交司编,2006年8月
本条目对我有帮助0

分享到:
  如果您认为本条目还有待完善,需要补充新内容或修改错误内容,请编辑条目

本条目由以下用户参与贡献

y桑.

评论(共0条)

提示:评论内容为网友针对条目"原油炼制"展开的讨论,与本站观点立场无关。

发表评论请文明上网,理性发言并遵守有关规定。

以上内容根据网友推荐自动排序生成